YB1-100/50双联定量叶片泵工作原理
YB1双联定量叶片泵系中低压定量双作用叶片泵。YB1双联定量叶片泵额定压力为63kg。排量为4～100ml/r，用户可根据需要选择。它是一种将电动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置，在液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源。该泵结构紧凑、体积小、流量均匀、压力脉动小、噪音低、效率高、性能可靠、价格合理。YB1双联定量叶片泵为YB型的改进设计，外形安装连接尺寸均与YB型相同，是我国中压叶片泵的更新换代产品，外形安装连接尺寸均与YB型相同。该双联泵定子、转子、叶片、配流盘用螺钉紧固成一组合件，便于装配与维修，并具有轴向间隙补偿结构。
YB1-100/50双联叶片泵外形尺寸图
YB1定量双联叶片泵参数表
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YB1-10
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2.5
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YB1-2.5/2.5
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4
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YB1-4/2.5
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YB1-4/4
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6
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YB1-6/2.5
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YB1-6/4
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6/6
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10
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YB1-10/2.5
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YB1-10/4
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YB1-10/6
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YB1-10/10
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YB1-25
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12
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YB1-12/2.5
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YB1-12/4
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12/6
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12/10
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12/12
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16
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YB1-16/2.5
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YB1-16/4
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YB1-16/6
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YB1-16/10
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16/12
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YB1-16/16
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25
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YB1-25/2.5
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YB1-25/4
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YB1-25/6
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YB1-25/10
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25/12
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25/16
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YB1-25/25
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YB1-50
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32
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YB1-32/2.5
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YB1-32/4
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32/6
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32/10
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32/12
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32/16
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32/25
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32/32
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40
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YB1-40/2.5
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YB1-40/4
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40/6
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40/10
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40/12
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40/16
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40/25
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YB1-40/32
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40/40
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50
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YB1-50/2.5
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YB1-50/4
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50/6
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50/10
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50/12
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YB1-50/16
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YB1-50/25
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50/32
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50/40
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50/50
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YB1-100
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63
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YB1-63/2.5
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YB1-63/4
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63/6
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63/10
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63/12
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63/16
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YB1-63/25
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63/32
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63/40
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YB1-63/50
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YB1-63/63
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80
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YB1-80/2.5
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YB1-80/4
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80/6
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80/10
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80/12
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80/16
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80/25
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80/32
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80/40
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80/50
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80/63
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80/80
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100
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YB1-100/2.5
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100/4
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100/6
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100/10
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100/12
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100/16
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YB1-100/25
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10032
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100/40
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YB1-100/50
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100/63
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100/80
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YB1-100/100
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YB1双联定量叶片泵使用注意事项
1. 双联定量叶片泵泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2. 安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起双联叶片泵轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
3. 注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证双联定量叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至液压叶片泵排油正常后再正式启动。
4. 双联泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在0.02～0.025MPa之间，液压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
5. 叶片泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使叶片油泵产生气蚀，引起叶片油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
6. 为防止定量叶片泵吸入杂物，减少磨损，双联叶片泵的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于双联泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度30～55um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
7. 为确保双联叶片泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10℃～60℃范围内。油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。
YB1双联定量叶片泵故障及排除方法
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双联叶片泵故障
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原 因
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措 施
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叶片泵不出油
双作用叶片泵没有压力 |
1、吸油高度太高或液面太低
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1、增加油液或降低吸油高度
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2、滤油器堵塞
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2、清洗滤油器或更换滤油器
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3、叶片泵电动机反转
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3、更正双联叶片泵电机转向
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4、工作油液粘度太厚
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4、采用推荐油液或提高油温
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5、双联叶片泵启动转速太低
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5、提高叶片泵转速至公称转速
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双联叶片泵噪声异常
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1、油道内有空气
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1、检查各接合面的密封性
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2、滤油器容量太小或杂物堵塞
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2、清洗滤油器或更换滤油器
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3、双联叶片泵与电机安装不同心
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3、校正同轴度≤0.05mm
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压力振摆大
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1、进油口和接管连接处漏气
2、液压系统溢流阀不稳定 |
1、检查并锁紧联接件或使用密封胶带保证严格密封
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2、修复溢流阀
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