煤矿提升泵控制方案
煤矿提升泵远程补水系统物联网方案
一、系统概述
本系统通过远程物联网云平台对泵进行远程控制、监控,对水泵机房的电气设备通过无线网关将泵站远程连接到网络,通过电脑实现对泵站的远程监控和管理。通过大数据技术,设备的运行记录、历史曲线、报警信息等都可实时在电脑上查看。这样管理和维护人员便可随时随地的了解泵站的运行情况,为泵站的稳定运行,维修提供极大的便利。
实时监视与控制水泵启停和运行情况等等,如压力,使用流量等参数进行历史储存,可导入导出表格,告警主动推送管理员。手机 APP 可实现远程控制与监视不限于地域,只要移动设备具备上网环境可实时进行查看现场设备情况,移动设备端具备控制功能但不建议用户使用,防止误操作等等。
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二、系统详细功能介绍
1.本系统由PLC控制系统控制高压软起动控制柜,从而达到控制水泵的控制要求。在就地控制中,由触摸屏通过PLC控制水泵启停,远程控制中,由电脑端接入外网,通过PLC柜内物联网网关远程控制水泵启停。
2. 用户根据自身实际使用要求,可设置更改前池低液位,以保护水泵及控制系统,同时向操作人员发出报警,提醒操作人员做出处置措施。
3. 所有泵出水压力,出水流量,远端水池液位,都可以通过触摸屏,电脑进行查看,并进行实时调节。
4. 物联网功能介绍
(1)实时数据显示
实时数据是通过组态中个各种控件来展示的,通过组态图,可以非常直观的展示系统各个监控参数之间的耦合关系。 “历史曲线”、“数据读写”、“历史记录”和“报警记录”功能按钮,组态画面可以放大和缩小展示页面。
(2)历史曲线
在“历史曲线”进入查看历史曲线页面。页面左侧为数据列表,选择相应的数据即可查看其在指定时间段的曲线图
(3)实时设备控制,及数据设置及显示
在“数据读写”页面中我们可以通过“读取”、“写入”按钮对当前数据进行读取和写入操作,当数据较多时可以使用“全部读取”功能来一次性读取当前所有数据值。如一次“读取”或“写入”不成功请再次操作。数据写入成功后可再次读取看是否写入成功。
并且通过组态画面可以对设备进行控制,之后相应反馈信号通过网关反馈至组态画面,通过发聩回来的信号,确定设备运行状态,以判断设备已经正常运行及故障状态报警。
(4)历史数据查询
在“历史数据”页面中我们可以查看设备所有数据的历史数据,同时也可以将历史数据全部导出到本地电脑存储。
(5)报警记录查询
在“报警记录”页面中我们可以查看设备所有数据的报警数据,同时也可以将报警数据全部导出到本地电脑存储。
5. 物联网系统优点
无缝广泛兼容:凡具有Mo*us协议的串口设备,只需简单配置即可接入云平台真正做到即插即用。
安全性:数据采用加密方式进行传送,避免数据被他人获取。个用户有着严格权限包含,可绝对避免自己的账号被他人入侵。
稳定性:稳定的硬件设计、分布式服务器,优化的数据库结构,保证你的设备24小时实时在线。
实时故障报警:可设定各监控点的报警限值,当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号,平台自动将报警信息推送到管理人员的手机APP。
多样化展示:用户通过电脑Web网页、手机网页远程管理设备。
实时性强:系统无时延,无需轮巡就可以同步接收、处理多个/所有监测点的各种数据。可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。
低成本:由于采用GPRS/公网平台,无需建设网络,无需搭建服务器、无需专业工程师编程、只需安装好设备,进入平台简单配置就可以,建设成本低。
三、系统目的优势
供水系统中,把原来的供水泵和泵房的设备,通过网络的整合,达到对供水压力和水压等参数的远程监视、遥控、监视系统和水质监视的目的。实现了时间,日期,位置,设备名称的查询与管理。
通过工业物联网网关对厂区供水加压泵站PLC远程监控,来监视和采集水位、压力、流量、泵启停等各种数据供控制中心及有关部门分析和决策取用,提高工作效率,保证供水质量。以实现*、远程监控和管理控制一体化,大大提高供水设备自动化水平,提高工作效率,保障安全可靠供水。网关可将现场的实时数据上传到云平台,进行组态的监视和数据的控制分析,可进行报警的提醒,减少了很多人力和物力的浪费。