掌握看板的使用方法，是优化生产流程、提升生产效率的关键步骤。在看板管理中，物流与信息流的有效区分显得尤为重要，其中工序间物流与信息流和工序内物流与信息流更是核心环节。
工序间物流与信息流，主要通过传送看板来实现精准控制。传送看板犹如指挥官，引导着零部件在前后工序间的有序移动。当后工序需要补充零部件时，传送看板便如同信使一般，迅速传递至前工序的出口存放处，并牢牢粘附在装有所需零部件的容器之上。与此同时，前工序的工人们会取下容器上的生产看板，将其妥善放入生产看板好盒中。随后，传送看板便肩负着零部件的使命，从前工序的出口存放处搬运至后工序的入口存放处。一旦后工序开始使用零部件，传送看板便完成了它的使命，被取下并放入传送看板好盒中，等待下一次的召唤。如此往复，传送看板在前后工序间发挥着桥梁和纽带的作用，确保了物流与信息流的顺畅流通。
而工序内物流与信息流，则依赖于生产看板的精细控制。生产看板如同工序内的指挥官，指导着生产活动的有序进行。它明确规定了所需生产的零件及其数量，确保了生产的精准性和高效性。当后工序传来的传送看板与作业点出口存放处容器上的生产看板内容相吻合时，生产看板便被取下并放入好盒内。随后，装有零部件的容器连同生产看板一同被送至后工序的入口存放处。作业点的工人们则根据生产看板的具体指示，从入口存放处取出需要加工的零部件，并按照规定的数量进行加工。加工完成后，生产看板再次附于容器之上，放置于作业点出口存放处，等待下一轮的生产任务。若生产看板好盒中的看板数量为零，则意味着当前生产任务已完成，工人们将停止生产活动，等待新的生产指令。通过生产看板的精准控制，工序内的物流与信息流得以高效协同，确保了生产活动的顺利进行。
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