泵站的设计
(1)斜盘式轴向柱塞伺服变量泵的选用。根据工程需要确定系统的工作压力(35MPa以下)及流量，查阅相关手册或产品目录选择双联泵组合(一般由1台伺服变量泵和l台定量泵组成)中的变量泵和定量泵型号，要求它们能同轴机械连接，这是组成双联泵的必要条件，输出的好大流量等于变量泵输出好大(正)流量与定量泵输出流量之和。若液压系统需求的好大流量大于1台(好大组合的)双联泵输出流量时，则需多台双联泵组成液压站。每台双联泵输出口需经插装阅(其流量大于泵的输出流量)接人液压站的输出管，使压力油只能由泵输出口流人系统，(该泵有故障或没有开启)系统的压力油不会灌人该泵。为了安全，在每台双联泵的输出口必须接人一个安全(卸荷)阀。变量泵的斜盘位置和系统压力必须要有显示。
(2)电动机的选择。交流异步电动机的同步转速(异步转速略低)可分为：3000r/min(Z级)、1500r/min(4级)、1000r/min(6级)、750r/min(8级)、600r/min( 10级)等5类。泵的驱动电动机必须选用异步转速等于(略大于)泵额定转速(连续工作式)的交流异步电动机。
计算泵的好大输出功率为Pmax=好高压力×好大流量，Pmax持续时间较短，电动机功率P=Pmax/K，K为交流异步电动机的过载系数，取1.5～2。
(3)液压油的过滤。由于伺服系统工作在高压状态，比例阀等液压元件的配合间隙较小，变量泵滑履和斜盘形成的静压油膜都对油液清洁度要求较高，它直接影响泵的正常工作和寿命。泵的吸油口和回油口要进行过滤，由于流量大，吸油口过滤的同时可能造成供油不足，即吸空现象，它对泵有很大的损坏，一定要避免。若增大过滤网的过滤面积还避免不了，就只能降低吸油口的过滤精度，同时增加图57所示的过滤机，使油箱的油经它过滤达到系统对目标清洁度18/14 (IS0 4406)的要求。
泵3的吸油口选用过滤精度为50～60 (β50)≥75)的过滤器7，出口选用过滤精度为10(β10≥75)的过滤器4。它的极限压差为0.2～0.35MPa。若达此值，压力继电器6接通系统的报警器报警。对于直接进入比例阀等精密元件的油液还要进行精度更高的过滤。为了避免外界污染，油箱做成全封闭式。
(4)信号压供油系统。液压站的双联泵斜盘支撑和旋转均由信号压力油来完成，由PC(可编程控制器)发出命令压力和命令流量的电压信号，经放大后，控制泵上阀6的动作，从而改变了驱动斜盘信号压力油的流量和方向，斜盘旋转，变量泵快速响应系统压力和流量需求。供给恒压的信号压力油是液压站能正常工作的关键，如图58所示是一信号压供油系统，信号泵3的进出油口均进行过滤，出口油液的目标清洁度不低于15/11 (IS0 4406)，过滤器4的过滤孔径小于5?m (β5≥75)，它的极限压差为0.35～0.5 MPa，若达此值压力继电器2接通报警器报警。为了避免信号泵进口吸空，它的进口选用过滤孔径小于50?m (β50≥75)的过滤器7，它的好大压差不能大于0.02MPa且进油口的位置要尽量远离双联变量泵进油口的位置，以免大流量双联泵的起动造成信号压波动。因为信号泵3必须进入稳态后才能向系统供油，系统必须有稳定的信号压力油后，双联主泵才能起动。所以液压站(由PC控制)起动的顺序是：信号泵起动进入稳态→二位三通电磁阀1的线圈通电(接通信号油路)→双联主泵1起动→双联主泵2起动……
REXROTH柱塞泵产品链接：
http://www.hylik-zhang.com/SonList-1823656.html
https://www.chem17.com/st404679/erlist_1823656.html
