【耐酸砖 防腐工程耐酸碱的瓷砖 众光厂家支持定制 J 】
耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土,将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料,就具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化得特质,另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等,除氢氟酸及热磷酸外,对在常温下的任何浓度的碱类,都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。
化学性能
耐酸瓷板的化学性能(%):
SiO2 69.8 Al2O3 22.5
K2O 2.7 Na2O 0.95
CaO 0.82 MgO 0.12
FeO 0.49 耐酸度 99.86
耐酸砖的施工工艺
(1)基层处理:衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要,直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下:喷射角度:30—70度,喷射空气好小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。
(2) 涂底涂料:喷砂后用汽油等溶剂清洗油污,为了使金属表面不再生锈,应立即涂上一道环氧底漆,涂刷要均匀,不允许漏刷。涂过底涂料后好少要停8个小时,以使溶剂充分挥发,完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆12小时以后,涂刷一遍酚醛FRP隔离层,固化8小时;涂刷第二遍酚醛FRP隔离层,固化8小时。
(3)瓷板砖施工
1) 硅质耐酸胶泥的配置:硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1:2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀,调成硅质耐酸胶泥。
2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列,有不合适时应先进行改砖。
3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底,然后用胶泥衬B型(双沟),瓷板一层,挤缝法施工,缝宽约为3mm,固化12小时。
4 )用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层,挤缝2-3mm,固化12小时。
(4) 酸化处理:在温室干燥2-3天后,用38%硫酸进行酸化处理3次,每次应用干布擦净白色析出物后,才能刷酸处理。
耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业,以及塔、池、罐、槽的防腐内衬,并在污水处理工程方面和露天地等工作场地都发挥其耐腐作用。耐酸砖能耐除氢氟酸、热磷、浓碱之外的大多数介面质,对湿氯盐水,盐酸、、硝酸等酸类及在常温下的碱类,均有良好的抗腐作用。