卧式螺旋卸料沉降离心机分离效果的影响因素:
1、转鼓转速:
转鼓转速越高,分离因数越大,分离效果越好。但高转速对材料的要求高,机械磨损大。
若物料固相颗粒小,固液密度差小,液体粘度大,转鼓转速应高些。若物料固相颗粒大,固液密度差大,液体粘度小,转鼓转速可低些。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降,转鼓转速可以更低。
2、螺旋与转鼓的差转速:
若使用较小的差转速,螺旋输送速度降低,固相在脱水区的停留时间增加,固相含湿率会降低。由于螺旋输送速度降低,其输渣能力降低,液相澄清度会降低。反之亦然。
3、液池深度:
液池深度是指转鼓内液面至转鼓壁的距离。
使用内径不同的溢流板,液池深度不一样,使转鼓沉降区和脱水区的长度发生变化,从而改变离心机的沉降能力和脱水能力。
若使用内径较大的溢流板,会降低液池深度,缩短沉降区的长度,降低沉降能力。但会增加脱水区的长度,增加固相的脱水时间,提高脱水能力。反之亦然。
4、一般情况下首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围,然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板,以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律:
较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。
较小内径的溢流板会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。
卧式螺旋卸料沉降离心机技术参数:
型号名称: LW590×2750卧式螺旋卸料沉降离心机
转鼓直径: 590mm
转鼓长度: 2750mm
转鼓醉高转速: 2520rpm
醉大分离因数: 2286×g
制造加工能力: 13~67立方米/小时
主电机功率: 92KW
辅电机功率: 35W
外形尺寸: 4157×2259×1383mm
重量: 7786kg