史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等
史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
除了提供啤酒设备，史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等。
整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。
精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
基本啤酒设备
啤酒制作设备主要分为四大类，分别是制麦工序设备、糖***序设备、发酵工序设备、包装工序设备。今天小编就来为大家介绍一下啤酒是如何制作的，制作设备都是什么?
一、制麦设备：
制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
二、糖化工序设备：糊化锅、糖化槽、麦汁过滤器、煮沸锅。
1、糊化锅：淀粉热溶解。将一部分麦芽、大米、玉米、淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。为了节省搅拌动力的消耗，啤酒糊锅的底部设计成弧形，锅底***做成球形，这样可以促进液体循环。
2、糖化槽：淀粉糖化。加入适当温水到剩下的麦芽中，并加入在糊化锅里煮沸过的辅料，此时液体中的淀粉将转变为麦芽糖。
3、麦芽过滤槽：麦汁澄清。将糖化槽中的原浆过滤后，即可得到透明的糖浆。
4、煮沸锅作用:浓缩麦汁到需要的浓度;使酶失活;灭菌;使蛋白质变性析出，维持生物稳定性;添加酒花，赋予麦汁特殊香气和苦味。
三、发酵工序设备：发酵罐成热罐，啤酒过滤机。
中小型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却。大型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却。
啤酒过滤机可以迅速、彻底地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多***、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。
四、包装工序设备：装瓶、装罐机、洗瓶机、空瓶检查机。
糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩锅沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准304卫生级不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢、紫铜、玫瑰金面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有的象征。糖化煮沸锅顶部假装搅拌系统能使糟液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证糟也匀速过滤避免氧化。
漩锅沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净。
采用三器糖化设备，为观为镜面不锈钢，全包紫铜，半包紫铜三种糖化设备。超大的R型外弧，欧式的设计风格，封闭的排气系统。小型酒店啤酒设备，加热方式一般为电加热。
采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的挣钱湍流原理，实现了限度的热传导、节能效果，同时采用全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
采用悬挂式调速系统，采用变频自控搅拌方式，保证糊化的各种酶类的生物活性和转化催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。
