史密力维啤酒设备有限公司(SMLW是一家集研发、设计、制作、安装、培训啤酒设备生产厂家,从事啤酒设备机、自酿啤酒设备、酒店啤酒设备、实验型啤酒设备、宾馆型啤酒设备、扎啤机、售酒罐的生产,产品分为多种规格:主要产品有,精酿啤酒设备,啤酒设备,自酿啤酒设备。
精酿啤酒酿造工艺流程:
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。
过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。
煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。
发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖
精酿啤酒设备的常规产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。
成套产品配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
(具体配置清单及报价请咨询我)
一、粉碎-破碎麦芽,粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏,全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐(可增加数量),专门装酒,既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗,既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精、酒接触是集中间接制
冷,不结冰。
七、排气-糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部有排气筒,通过水降温, 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管,麦汁煮沸使用。