史密力维SMLW是一家生产各类型、大中小型啤酒设备的生产厂家。小型啤酒设备、微型啤酒设备、自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、原浆啤酒设备。我公司引进啤酒设备生产技术和精酿啤酒技术，一站式服务。
史密力维精酿自酿啤酒设备的特点：现酿现饮，很大限度的保持了啤酒的天然鲜度和营养。 特别是其他食物中少有的B族维生素，并且酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制出红啤、黄啤、黑啤、绿啤酒和各种果味啤酒，以满足不同层次和口味不同的消费者。
史密力维精酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
自酿鲜啤酒设备组成
自酿啤酒设备主要有以下几个系统组成：
1.麦芽粉碎系统
2.糖化、煮沸、过滤系统
3.发酵系统
4.温度控制系统
5.制冷系统
6.CIP原位自动清洗系统
史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明：
一、粉碎系统：麦芽粉碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统
1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜
1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器
控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)
史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。
啤酒设备生产工艺
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。
家庭自酿啤酒的工艺流程：
消毒：一定要对所有的设备进行消毒，避免细菌。
粉碎：由于家里的过滤设备并没有那么强大，所以可以尽量的保留麦麸的完整性。
出糖：使用保温桶浸泡出糖，温度在66-68度之间，浸泡大约1小时即可。
过滤：过滤完成后，还需要继续使用热水将麦麸表面的糖分洗入麦芽汁。
熬煮：熬煮的过程包含蛋白质热降解，和添加啤酒花的功能。熬煮需要时间为６０－９０分钟。
冷却：冷却的方法一般有：冰块冷却，冷凝管冷却。
发酵：发酵时间可以快至4周，时间长了可能要等6个月。
