巩义铂思特低品位胶磷矿选矿工艺及药剂，胶磷矿脱水压滤机

在世界磷矿石选矿实践中，目前占主导地位的选别方法，还是擦洗、脱泥、浮选和焙烧。另外，焙烧过程中产生的钙，镁氧化物，一般可根据消化的方式采用洗矿法或风力分级法将其除去，但为了达到全部去除它们的目的，近年来又试图应用酸洗法。采用低温焙烧磷矿石，早为美国用于选别其西部磷矿，中国天台山磷矿也曾试验过该种方法。焙烧可在竖炉、转炉和沸腾炉中进行，后者似应列为提高前辈的焙烧炉，故为如美国、摩洛哥和阿尔利亚的一些磷矿选矿厂所采用，但入炉原料粒度要求细。从世界范围来看，商品磷矿石的年出产量已达一亿五千万吨，并将逐年增长。即使苏联、美国等磷矿资源比较丰硕的国家，也十分正视本国难选矿石的富集题目。

 

伴随磷矿石焙烧过程的进行，磷矿石中各组成矿物必定发生相应的变化，已证明可浮性等变化不尽一致：如磷矿物可浮性变好；石英可浮性不变；碳酸盐矿物可浮性变坏。如苏联对其卡拉套磷矿石的选矿研究，美国对其南佛罗里达磷酸盐-白云石矿石和西部硅钙质磷矿石的选矿试验研究等。焙烧时磷矿石中碳酸盐矿物的分解需消耗大量热能，这也与碳酸盐矿物的种属及含其他杂质的多寡有关。在焙烧新工艺方面，如法国F.C.B公司研制出的“闪烁焙烧”，仅需3秒钟即可完成焙烧过程。而富矿和易于选别的磷矿资源将日趋减少，中、低品位难选磷矿石的富集已受到普遍正视。这样天然有利于浮选分离。

 

传统的洗矿流程及设备日趋完善。如阿尔利亚遮别翁克磷矿焙烧前用塔形脉冲刷矿机脱除矿泥；一试验工厂在磨矿轮回中，将Bathoms分级机装于水力旋流器前进行预先分级。磷矿石的焙烧方法也得到发展。目前普遍采用了专门的洗矿机来清除粘土类杂质及净化磷酸盐颗粒表面。中国在开发利用P2O5含量10%左右、且含有大量白云石矿物的变质型磷灰岩矿床和P2O5含量15%-25%的硅钙质磷块岩矿床方面也取得重大进展。

 

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