VOC废气处理是当今社会环保绕不开的一个话题,工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求。常用的废气治理方案有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种。废气处理公司鑫蓝环保给大家介绍VOC废气处理-催化燃烧处理方案。
催化燃烧系统的特点:操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。初始利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气加热吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃左右,活性炭吸附床局部达到60~120℃时,从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高,降低了催化燃烧的加热电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法),催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是 Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S.P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。
催化燃烧废气处理设备的目的是保护环境,处理工业废气污染。在使用催化燃烧废气处理设备时要注意安全问题。遵守规定,避免事故发生。在催化燃烧废气处理设备的设计、加工和应用过程中,仍然存在一些潜在的不安全因素,事故隐患。
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