轮胎式移动碎石机是砂石生产线的重要设备，可为市场供给足够优质的砂石产品，选购一台性价比高的设备很重要，操作好设备更重要，为了确保设备的正常工作和高效运转，我们来总结下轮胎式移动碎石机在工作过程中不可忽视的的细节和事项。
1、在设备运行过程中，不要让大石头堵塞设备的进料口。假如现已卡住了，就有必要用铁钩把石头拧下来;假如石块堵塞破碎室，应停止进料，待破碎室石块破碎后再发动进料机;假如需要从破碎室取出大块石块，有必要封闭并用好工具进行处理，制止用手从破碎室取出石料，避免产生人身事故;
2、操作时留意进料均匀，不得将石料填满破碎室;进料时严厉防止铲齿和钻头号未破碎物料进入移动碎石机内。一旦发现这些未破碎的物料进入破碎室并通过机器的卸料口，专业操作人员应及时将其取出，避免进入下一段破碎机形成严峻的设备事故;
3、轮胎式移动碎石机有必要空载发动，起动后如有异常敲击声，应停止运转，发现并排除缺点后，重新发动机器;开机一段时间后，投料设备只有在正常运行时才干发动，进入移动碎石机的石料应逐步增加，直至满负荷，尽量避免超载;
4、在运行过程中，要留意各润滑点的润滑是否正常，留意轴承的温度，特别是轴承的温度不允许超过60℃，经常查看出料口磨损情况，根据磨损情况及时调整出料口尺度;
5、查看各紧固件是否松动，如有则拧紧;查看衬板是否松动、磨损，衬板磨损到一定程度后，放电粒度变粗，调整放电直径;假如衬板磨损严峻，则更换新的衬板。
电机是轮胎式移动碎石机的动力装置，在移动破碎站作业过程中，电机很简单会发热，当温度达到必定数值时，就会焚毁电机，为了解决这个问题，我们需求了解轮胎式移动碎石机电机发热的原因和解决办法。
电动机定转子之间的气隙很小，简单形成定转子之间的碰撞，中小型电机的气隙一般为0.2-1.5毫米。气隙大时，要求励磁电流大，影响电机功率因数；气隙过小时，转子或许发生冲突或碰撞，一般情况下，由于轴承严峻超差，端盖内孔磨损变形，机架、端盖和转子为三个不同的轴，形成清孔，电机简单发热乃至焚毁。
解决办法：端盖应替换或刷镀，较简单的办法是将套筒刺进端盖。
轴承反常作业
当轴承不正常作业时也会引起电机发热，轴承作业是否正常，可以通过听觉和温度经历来判别;轴承端部可用手或温度计进行测试，以确定其温度是否在正常范围内;也可运用听力棒(铜棒)接触轴承箱。假如听到撞击声，意味着一个或多个球或许被压碎;假如听到嘶嘶声，阐明轴承润滑油不足，运转3000-5000小时左右应替换一次润滑油。
解决办法：替换损坏的轴承，如没有损坏，可增加润滑油。
以上这些细节往往被很多操作者所忽略，形成的后果便是轮胎式移动碎石机无缘无故出现毛病，修理起来也很费力，为避免毛病的多次产生，就需要重视这些细节和事项，做好相应的保养维护工作。
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