废弃混凝土是指由建（构）筑物拆除、路面返修、混凝土生产、工程施工或其他状况下产生的废弃混凝土块。废弃混凝土经破碎、加工后，所得粒径＞5mm的骨料为再生粗骨料，粒径＜5mm的骨料为再生细骨料。
一、废弃混凝土再生骨料价值不容小觑
全球每年有数十亿吨混凝土用于建筑工程，而混凝土的生产消耗了大量的砂石，造成了天然砂石的短缺。与此同时，每年又有大量的建筑物拆除后产生了数以万吨的废弃混凝土，而废弃混凝土体积中骨料比重好大，如若未得到及时有效地处理，会对环境造成重污染，同时也是资源的浪费。因此，废弃混凝土中骨料的开发和利用，既能解决废弃混凝土的处置问题，又能节省天然砂石，同时也能带来良好的社会效益、经济效益和环保效益。
国内外大量研究表明，废弃混凝土再生骨料的吸水率、针片状颗粒含量、压碎指标等均高于天然骨料，虽然表观密度、堆积密度、坚固性等性能低于天然骨料，但仍基本满足GBT 25177-2010《混凝土用再生粗骨料》中对粗骨料的要求，可以用于配制再生混凝土。再生骨料的基本工程性能在废弃混凝土破碎加工时会受到一定程度的影响，因而可以选用合理的生产工艺对其进行改善。
二、废弃混凝土再生骨料整形不可或缺
废弃混凝土再生骨料的生产工艺大同小异，即将不同的切割破碎设备、传送设备、筛分设备和清除杂质设备有机组合，共同完成破碎、筛分和去除杂质等工序，好后得到符合质量要求的再生骨料。
实践表明，将废弃混凝土通过颚式破碎机进行简单破碎的再生骨料颗粒棱角多，表面粗糙，表面附着有硬化水泥砂浆，再加上破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、压碎指标高等。同时，这种再生骨料混凝土用水量较大，强度低，弹性模量低，抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能也较低，不利于产品的推广使用。
为了提高废弃混凝土再生骨料的性能，有必要对再生骨料进行整形处理。
三、制砂机设备推荐
立轴式冲击破采用“石打石”和”石打铁”原理相结合，可以将废弃混凝土打成再生骨料，4.75mm国标砂颗粒可以调节其大小，5X制砂设备是比较常见的，vsi6x是新型的制砂设备，时产30-500吨大小不等，出料效率高，性能稳定，属于先进的设备。
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