巩义铂思特微细粒难处理氧化铜矿浮选工艺,氧化铜矿化学处理方法

 
 
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更新 2021-07-01 11:21
 
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巩义市铂思特机械制造有限公司

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巩义铂思特微细粒难处理氧化铜矿浮选工艺,氧化铜矿化学处理方法
氧化铜矿石的选矿方法以重选为主。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。有的沉积型原生氧化铜矿石,因为开采贫化,出产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石,得到块状精矿。原矿经洗矿除去矿泥,所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。风化型氧化铜矿石常含大量矿泥和粉矿,出产上采用洗矿一重选方法。
由于铜矿的质量不同,结构不一样,其浮选工艺也不近相同,下面就为大家介绍两种常用的浮选方法:浸染状铜矿石的浮选和致密铜矿石的浮选。
(1)浸染状铜矿石的浮选
一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。
(2)致密铜矿石的浮选
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。
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