施工规范
1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2.
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2.
不同颜色真石漆施
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm，罩面漆。
施工人员在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，低成膜温度不应低于15℃。较高的低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、低成膜温度也较高的复合乳液，这解决了涂层太软的问题。涂层水性涂层水性良好，稳定著色，不发白，无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲纤维素、羟乙纤维素等物质作为增稠剂，以及加入作为腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大了涂层的性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为.42，而在上述涂料的基础上加入.4乙纤维素，吸水率上升4.3。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂：溶剂矽改性酯乳液（矽丙乳液）。
