厚度，不可过厚；控制好涂料的施工粘度，不同类别涂料，应按其要求的粘度施工；施工
环境温度，应保持在1℃以上，相对湿度小于85 刷痕：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面长力不能油刷在施工中留下的。 涂料刷痕产生的原因涂料的施工粘度过高，流平性差；施工温度过高使稀释剂挥发过快；基材过于干燥，被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难。这些因素都是造成涂装中刷痕的原因。 对于刷痕可采取如下措施，一是恰当地选用增稠流变剂来流平性；二是调整颜基比，增加基料用量，增加数量的多少根据刷痕的程度，通过试验确定；三是根据所用涂料特点，选用合适的刷子及辊筒；四是选用粘度低的涂料或乳液类封底料封底，然后再进行正常涂刷。对于已出现刷痕的处理可采用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再进行正常涂刷。 咬底：面层涂料把底层涂料的涂膜、膨胀、咬起。 咬底产生的原因往往是在一般底层涂料上涂刷强溶剂的面层涂料，底面层涂料类型不一；底层涂料粘结强度太低，面层涂料粘结强度高，或底层涂料未干燥就涂刷面层涂料；也或涂刷面层涂料动作不，反复涂刷次数过多等原因都可能造成涂料咬底的现象。 对于咬底问题办法是采用底面层涂料配套使用，施涂时底层涂料干透后，再刷面层涂料。如已发生咬底现象，底涂层后干燥后，再进行涂饰施工。 浮色（发花）：含有多种颜料的复色涂料，在施工中，颜料分层离析，造成干膜和湿膜的颜色差异很大。 浮色（涂膜发花）的原因主要产生于复色涂料的涂装中。由于复色涂料掺有混合颜料，颜料的比重差异较大（如无机颜料的比重就比颜料大得多），生产中工艺处理不够，施工时又未搅拌均匀就涂刷，容易产生浮色现象。
外墙真石漆代加工的生产简单、成本低、性能、向次开发前景广阔。例如型，弹性，不粘尘等系列。
次的外墙真石漆代加工配套严格的、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够，也会造成问题。
才能展示出外墙真石漆代加工的外观和性能。
施工程序要点
1、涂刷底漆：
①、先检查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工请求。
②、运用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在.15～.2kg/㎡。
2、预设分格缝：按设计规则外形、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规则尺寸，用规则宽度的胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂：在底漆完整枯燥（24小时）前方可喷涂外墙真石漆主骨料。严厉控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂便于成型质量稳定。耗用量视花型大小请求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜，出气量≥ .3m3/分。垂直喷距4～6㎝。
