位置度是多种形位公差和位置公差中的一种，表现被标注对象在实际物体上的位置所允许出现的误差范围。尤其在零配件上，一个孔的位置度是否符合要求，直接关系到后续的装配问题。此次三维检测案例就是针对客户一款小型铸件的毛坯件进行的三维检测。该零件有两个耳孔，这两个关键孔位直接影响装配情况，因此需要对其进行关键孔位的位置度检测。
该客户此前都是使用三坐标进行产品的检测，但是对于一些曲面和耳孔部位的检测实际操作起来不是很方便，且数据不够直观。客户不仅需要测量两个耳孔的位置度，还想得到整体三维色谱图，好对比原始设计图 ，全面了解样品的偏差情况即铸件全尺寸检测。
我司中科院广州电子根据客户需求，推荐使用的这款便携式三维扫描仪，就可以对该待测产品进行整体三维扫描，一次性解决位置度检测和生产三维色谱图分析，非常满足客户的需求。
应用handyscan black elite saomiao3d,cn手持式蓝色激光三维扫描仪，对这个小型铸件进行扫描，速度非常快，具体步骤如下：
（1）准备工作。把该铸造件放到工作台上。因该铸件比较小，适合直接对工作台进行贴点，工件上无需贴目标点和喷涂显像剂等。
（2）工件扫描。首先利用设备的强激光线把上表面细节全部扫描出来，然后翻转样件扫描背面。都扫描完成后软件可利用公共区域，自动将上下两面拼接成一个完整的整体。扫描结果如下图。
（3）铸件三维尺寸检测。对数据简单处理后导入检测模块，对比原始3D数模进行拟合，出具三维色谱图。然后根据客户需求，标注关键耳孔的检测数据，生产位置度检测报告。部分检测结果如下图所示。
利用检测评价系统，很快即可出具三维扫描检测报告：
采用高精度的三维扫描仪对样件进行三维扫描检测，即无需喷粉，能够快速扫描，又可得到精确的整体三维数据，对全部偏差情况得到了解。交给我司进行三维检测服务，不仅省时省力，且价格优惠，解决了客户检测手段单一的问题。帮助企业提高了生产管理效率，节省质检成本。如您也有类似三维检测、位置度检测等需求，欢迎联系我司进行咨询。
