技术参数
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产品归类 |
型号 |
平均粒径 （nm） |
纯度 （%） |
比表面积 （m2/g） |
体积密度 （g/cm3） |
晶型 |
颜色 |
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纳米级 |
CW-SiC-001 |
40 |
>99.9 |
39.8 |
0.11 |
立方 |
灰绿色 |
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亚微米级 |
CW-SiC-002 |
600~800 |
>99.5 |
3.20 |
1.52 |
立方 |
灰白色 |
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加工定制 |
根据客户需求适当调整产品纯度及粒度 |
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主要特点
纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉通过可变电流激光离子束气相法制备，通过可变电流，高压放电，可以充分克服直流电弧的缺点（反应不充分，产物杂质高，生成物稳定性差等）。具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积；纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高（165W/M.K）、热膨胀系数小、硬度高，莫氏硬度达9.5，显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉；超细碳化硅粉具有优良的导热性能，还是一种半导体，高温时能抗氧化；纳米碳化硅耐磨，耐高温，耐腐蚀,耐酸碱溶剂，应用到涂料、油漆里面，增加耐磨性。
纳米碳化硅粉SiC电镜图谱
纳米碳化硅晶须SEM图谱
应用领域
1、纳米碳化硅粉改性高强度尼龙材料：纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好，和基体结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件，汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化；
2、纳米碳化硅粉改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：我公司表面处理后的超细碳化硅粉，在添加量为5％左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性（提高原来的30%以上）；
3、纳米碳化硅粉在橡胶轮胎的应用：添加2%左右的超细碳化硅粉在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高20％—40％。另外，微米碳化硅粉应用在橡胶胶辊，打印机定影膜等耐磨，散热，耐温等橡胶产品，纳米碳化硅是一种好的导热耐磨填料；
4、金属表面纳米SiC复合镀层：采用纳米级微粒二项混合颗粒，镍为基质金属，在金属表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其金属表*有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用寿命提高3-5倍，镀层与基体的结合力提高40％，覆盖能力强，镀层均匀，平滑，细致；
5、纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉有其他应用：高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴，核工业等），吸波材料，抗磨润滑油脂，高性能刹车片，高硬度耐磨粉末涂料，复合陶瓷增强增韧等；航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等；坦克及装甲车的防护装甲；纳米碳化硅粉可作陶瓷*、刃具、量具、模具；可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷；点火器；电气工业用电热元件，远红外线发生器。
纳米碳化硅粉XRD图谱
技术支持
可以提供纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉在改性高强度尼龙、橡胶轮胎、金属表面复合镀层，高性能结构陶瓷的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。
纳米碳化硅-纳米碳化物粉体 http://www.cwnano.com.cn/product-item-15.html
一种新的纳米陶瓷机油在青岛研发成功
青岛王冠石油化学有限公司和长安大*经两年科技攻关，日前成功研发了汽车节能与纳米陶瓷机油。试验发现，纳米陶瓷抗磨剂能够显著提高油品的极压性与抗磨性，醉终优化出纳米陶瓷机油配方。与国内外同类别机油相比，这一项目研制的纳米陶瓷机油具有优异的极压性能、抗磨性能和氧化安定性能。试车考核实验证明，与参比油相比，纳米陶瓷机油可使车辆发动机连杆轴瓦平均失重降低约30％，排气阀平均失重降低约40％，换油周期可延长一倍。纳米陶瓷机油在发动机台架试验表明，这种机油与商用同级别机油参比，在燃油消耗率、ＣＯ排放量、ＨＣ排放量等方面下降明显，节能减排效果显著。
纳米陶瓷机油：超强抗磨保护，衍生八大功效
康普顿纳米陶瓷机油，超强抗磨保护，衍生八大功效：
- 显著降低冷启动磨损和低温磨损
摩擦学专家认为，发动机的正常磨损主要有两种，占到了磨损的70%-80%。一种是冷启动磨损，因为车辆启动时，机油喷溅到机件摩擦表面需要一段时间，这时造成的磨损是很剧烈的。再一种就是低温磨损，机油的输送需要一定的泵送温度，车辆启动以后，机油温度低，粘度大，这时的润滑还没有进入到醉佳状态，磨损也是比较剧烈的。发动机一旦进入到正常温度工作，磨损是很轻微的。如果能够解决冷启动磨损和低温磨损的问题，汽车寿命至少能延长一倍以上。康普顿纳米陶瓷机油中的纳米陶瓷粒子在高温和极压下作用于发动机内部机件表面，形成超强抗磨的纳米陶瓷保护膜，从而显著降低了冷启动磨损和低温磨损。
2、延长发动机寿命1倍以上
康普顿纳米陶瓷机油对磨损金属机件凹痕，由内及外进行牢固的耐高温、耐极压、耐摩擦的物理性纳米渗镀，修复磨损，产生使用普通润滑油无法达到的修复效果。由于康普顿纳米陶瓷机油显著降低了冷启动磨损和低温磨损，同时由于其对发动机磨损表面的修复功能，因此，使用康普顿纳米陶瓷机油可以延长发动机寿命1倍以上。
3、减少发动机故障，降低维修费用
由于使用康普顿纳米陶瓷机油在机件表面形成了纳米陶瓷保护膜，有效降低了发动机的磨损，极大的降低了发动机的内阻，机油中的纳米陶瓷粒子可以不断对机件的受损表面进行修复，因而使用康普顿纳米陶瓷机油可以有效减少发动机故障，降低维修费用。无机油行车4009公里的试验也证明了康普顿纳米陶瓷机油对发动机超强抗磨的卓越保护性能。
4、节省燃油5-35%（试验结果）
由于康普顿纳米陶瓷机油在机件间形成的超滑纳米陶瓷保护膜，极大的降低了机件间的摩擦阻力，使用康普顿纳米陶瓷机油的车辆可实现不同程度的节油。根据我们的试验数据和用户反馈结果，使用康普顿纳米陶瓷机油以后，根据不同车况可以节省燃油5%-35%。在长途客货运等经常跑高速的车辆上使用，效果尤为明显。
5、延长换油周期1-3倍以上
柴油车用CI-4级全合成型纳米陶瓷机油推荐换油周期10万公里，康普顿1号纳米陶瓷机油推荐换油周期5万公里。康普顿纳米陶瓷机油大部分产品的推荐换油周期在2万公里以上。大大超出了普通机油5000公里的换油周期，能够为消费者降低机油的使用成本。
6、提升动力
康普顿纳米陶瓷机油对磨损金属机件凹痕，由内及外进行牢固的耐高温、耐极压、耐磨的物理性纳米渗镀，修复磨损，产生使用普通润滑油无法达到的修复效果。由于润滑密封性能的有效提升，根据车况不同，发动机动力均有不同程度的提升。
7、降低发动机噪音
由于纳米陶瓷保护膜使车辆润滑状况得到显著改善，发动机摩擦阻力下降，使用康普顿纳米陶瓷机油可以有效降低发动机噪音，使车辆的运行更加顺畅。
8、减少尾气排放
康普顿纳米陶瓷机油的修复功能，使发动机密封性能的提高，可以有效减少烧机油、冒蓝烟等现象的发生。同时，由于发动机密封性能提高，燃烧更加充分，多数车辆的尾气排放明显下降，提高了车辆的环保性能。
