五金模具
模具工业大致可以分为：五金模具、塑胶模具、压铸模具三大类。对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。
压铸模具
压铸模具的生产条件醉严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。东莞市霖晨纳米有限公司针对这类问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了很显著的效果。
特点：硬度极高
摩擦系数低
耐高温
化学屏障/导热率低
厚度只有3-5微米
耐磨性极好;脱模容易，改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品醉终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金*的钴元素流失；改善压铸出现的龟裂问题
纳米陶瓷涂层优点：
1、解决成型脱膜、腐蚀问题
2、降低磨擦损耗
3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。
4、不需重复将模具上下模，提高一次生产量模具保养简单。
5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。
6、解决模具表面粘黏
7、硬度可达3200HV。
精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。
陶瓷涂层优点：
1、摩擦系数降低，减小加工受力
2、提高表面硬度，大大延长模具寿命
3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量
4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率
根据制造业发展的需要，多功能复合*、高速高效*将成为*发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为*行业带来更多突破可能性，大幅度提高*使用性能；
镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？
1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；
2、减少停机换刀时间；
3、可以提高加工的速度，提高生产效率；
4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；
5、增加*可再研磨次数
6、提高工件表面品质
东莞市霖晨纳米科技有限公司提供的涂层解决方案，切削*如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等，经镀膜处理后切削时，刀刃溶着现象（Built-UpEdge）可大为减少，同时减低摩擦现象，因此可改善*磨耗情况，提高产品表面品质及精度。因此*经镀膜处理后除了可延长*寿命外，切削条件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。
主要是应用在一些建筑五金产品上，如：门窗锁具、门铰链、门把手、厨房五金、卫浴五金、灯饰五金等等。镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各种各样的美丽效果，并且膜层耐磨损不褪色。
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