汽车改装除了在外观方向越来越受到消费者的关注，在性能和实用性提升上面的需求也是日趋增多。能快速高效的对客户指定汽车零部件进行一个改装，是每一个汽车改装企业和工程师的追求。
那么能否快速获取待改装部件的精确尺寸，就是改装前期的一个关键点。因为待改装的部件种类多，改装企业不可能拥有全部汽车配件的原始三维图纸，所以获取待改装配件的三维数据是第一步需要解决的问题。
本文就以汽车中控面板为研究对象，重点阐述中科院广州电子3D 手持蓝色三维激光扫描仪在汽车中控面板逆向抄数及尺寸检测中的应用。
待扫描及检测对象为如下图所示的汽车中控面板。目前客户设计方案是通过人工测量，进行关键部位的数据采集，然后使用三维设计软件进行正向设计。现在客户想要提高测量效率，尽快出图，且降低原有人工测量产生的误差。所以我司采用三维扫描仪对汽车中控面板，扫描，就可快速获取三维图纸，方便后期改装设计。
中科院广州电子手持式三维扫描系统能够非常快速的中控面板进行全面扫描，有效避免人为测量误差。具体步骤如下：
（现场扫描照片）
1、连接设备，简单贴好.点后，用手持式激光三维扫描仪对工件进行扫描，内容包括工件的型面、边界等。扫描结果如下图所示。
2、数据处理。在设备自带的扫描模块中对数据进行简单处理，即可得到完整的三维数据模型。
初次扫描耗时10分钟，通过与原有测量技术检测的数据结果比较，此检测方案的检测结果误差值在0.02mm内，满足客户要求。在汽车配件改装中，尺寸精度是影响产品质量的重要因素，高精度的三维扫描设备是数据精确采集的保障。另一方面，提高检测效率能缩短汽车改装周。
总结：利用中科院广州电子3D 手持三维激光扫描仪结合检测软件对汽车中控面板扫描的方法，兼备了全尺寸的三维检测，和精准的三维数模获取。设计工程师可以据此快速进行修改设计，不仅有效减少开发成本，且缩短了改装周期。因此，中科院广州电子提供的三维扫描方案在汽车改装、工业设计等领域得到了广泛认可和应用。
