丁基橡胶内衬管道
摘要：丁基橡胶内衬管道的耐腐蚀、耐磨、耐高温等特点，以及管道可以循环使用，增加了管道的使用寿命，降低了企业的投资资金。
我公司与多家高等院校科研机构保持较密切的技术合作关系，有较强的技术实力和先進的生产能力，有着多年防腐耐磨管道相关产品的设计、制造的丰富经验，公司一贯遵循“以高质量产品取胜，以优质服务取信”的经营理念。我们一贯坚持“质量第壹，用户至上，优质服务，信守诺言 ”的宗旨。不断更新生产技术和生产设备，全面提升产品的技术含量。经过不断的努力，我们的施工工艺和生产技术完全能够取代同类的进口产品。
丁基橡胶内衬管道工艺流程：衬胶前设备要停止喷砂、喷砂要到达Sa2.5级规范，管道衬胶焊接处的毛刺处置要到达世故过渡、钢体外表要平整。彻底进来罐体内的灰尘、并刷第壹次胶浆。硫化合格后停止电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶外表平整美观。管道直管、三通、弯头要到达三无表面平整润滑。设备衬胶终了后停止电火花检测、要到达无漏电现象。管道衬胶配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。裁剪、依照设备、管道的大小停止裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、请求平均分歧。 上下封头及附件衬胶要到达三无、外表美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、外表美观、筒身及附件衬胶要到达三无、法兰面平整、外表润滑、配件及附件要到达三无、表面要美观平整。
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作为专业的丁基橡胶内衬管道生产厂家，公司企业理念：诚实守信经营；科技开拓创新；共建和谐氛围；创造卓越业绩。公司以“向市场开拓找门路，向产品创新求发展，向企业管理要效益”为宗旨。衬胶管道以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要，大大提了管道的使用寿命，从而降低了企业的成本。
衬胶钢管时对衬胶的要求：1．衬胶钢管的胶板下料前必须采用12000v（3000v/mm的标准）电压高频电进行电火花检测,探头行走速度为3-6m/min,胶层表面应清洁,干燥,探头不得在胶层上停留,以防止胶层被高压击穿破坏；2．衬胶钢管下料须保证长度,宽度,裁断台的温度为20-30℃,让胶板充分收缩（胶板应放臵15分钟以上）；3．坡口尺寸范围为14～20mm,建议车间制作样品对比生产；4．凹坑——胶层表面凹陷不超过0.5mm；5．搭边时应完全粘合好,无开裂现象；6．搭接时按逆流方向,先衬流出口,原则上不允许有十字搭接；7．衬胶钢管滚压时应按顺序进行,便于排气；搭接处应用小滚轮压实；8．衬胶钢管有气体处,应用注射器吸出,并用电烙铁烫平,保证表面平整无漏电；9．润滑润滑剂不用时应加盖盖好,避免污染；润滑液应干净无杂质；拉球表面应无损伤,并清理干净。10．对于有损伤的衬胶钢管部件用电火花检测,采用10000V电压。
防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。
我们将始终坚持“质量第壹、用户第壹”的原则，“全心全意为人民服务的宗旨”的理念。“以优质服务取信，精良产品制胜，以科学管理增效，以自强精神进取”作为公司的企业文化理念。为你提供高品质的丁基橡胶内衬管道，我公司愿虚心向國內外同行学习，以真诚的合作精神，先進的企业管理，严谨的工作作风，与各界的新老朋友携手共进、共创佳绩！
