3通板式安装球阀BBV35120001M3通板式安装球阀BBV35120001M
高压方形阀体球阀-XBV型双L形四通选择球阀24度锥连接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)
当订购下面表格列出来的标准型号时
球阀材料如下
阀体，球体和阀杆：碳钢
手柄：铝(西德福尺寸02到04)
锌(西德福尺寸05到10)
铝(西德福尺寸12到20)
阀座：Delrin(POM)
O型圈：FPM(Viton)
XBV4DN0408S0001M
XBV4DN0610S0001M
XBV4DN0812S0001M
XBV4DN1014S0001M
XBV4DN1316S0001M
XBV4DN1620S0001M
XBV4DN2025S0001M
XBV4DN2530S0001M
XBV4DN2538S0001M
（流量控制阀）
节流关断阀-DV型( 线型安装 )
（特点）
调节和关断两个方向流体的流量
（特征）
BSP,NPTmu螺纹和SAE螺纹接头，线型安装
可提供面板安装螺mu
渐进式旋钮和带保护帽的刻度轴精确地控制流量
旋钮一侧的.销用来锁紧阀的位置
介质兼容xing
适合于液压流体
使用其他介质之前请垂询我司
（材料）
阀体和轴材质为碳钢(1.0715)镀锌（Fe/Zn Fe Co 8C）
不含六价铬 CrVI（标准选项）不锈钢(1.4571)可选
旋钮材质为聚酰胺（PA）
O型圈为NBR; FPM和EPDM可选
技术参数
**工作压力
350 bar5000 PSI（对所有尺寸）
工作温度范围
20C100C-4.212F
2.2球阀在线维修
阀杆填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺
序按不同驱动装置 分述如下
2.2.1带手柄的球阀─填料45的更换
(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力
(2)使球阀处于全闭状态
(3)拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74及手柄47。
(4)拧掉螺母48，拆下弹huang垫圈49、阀杆限位器66和填料压盖50
(5)取出填料45。
(6)检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净
(7)擦洗并润滑填料函密封面
(8)装入新填料45
(9)按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹huang垫圈49，用螺母48固紧上述零件
(10)再装上扳手头74及手柄47，装上垫圈75，用螺母52固紧
(11)操作手柄检查球阀的开启关闭灵活xing
(12)气xing试验
2.2.2带齿轮箱的球阀─填料45的更换
(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力
(2)使球阀处于全闭状态
(3)拧掉螺钉10，拆下齿轮箱
(4)拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34
(5)拧掉螺母48，拆下弹huang垫圈49及填料压盖50，取出填料45
(6)检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净
(7)清洗并润滑填料函密封面
(8)装入新填料45
(9)按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹huang垫圈49，用螺母48固紧上述零件。再装上驱动器法兰34用螺钉15固紧
(10)装上齿轮箱，用螺钉10固紧
(11)操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活xing
(12)气密xing试验
2.2.3带气动驱动器的球阀─填料40及O型圈56、112的更换
(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力
(2)使球阀处于全闭状态。拆除气动管线
(3)拧掉螺钉35将驱动器及驱动器法兰一起拆下
(4)取下阀杆上的键11，拧掉螺钉15，拆下填料压盖33，取出填料40
(5)从填料压盖中取出O型圈56及112
(6)检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净
(7)清洗并润滑填料函密封面及O型圈安装槽
(8)装入新填料40，装入新O型圈56及112
(9)装上填料压盖33，用螺钉15固紧，装上键11
(10)将驱动器法兰及驱动器一起装上，用螺钉35固紧
(11)接上气动管线，操作驱动器检查阀的开启关闭灵活xing
(12)气密xing试验
