TBM-600耐磨药芯焊丝 TBM-601耐磨药芯焊丝TBM-602耐磨药芯焊丝
规格：Ф1.2mm
Ф1.6mm，15Kg/盘
硬度：56～59HRC(焊态), 58～62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
应用：地铁盾构施工*刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机专用修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构*刃口堆焊药芯焊丝，堆
焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构*，在北京地铁盾构施工中（地质
条件相同）一次掘进 780m ，为传统国际品牌焊材的 2～3 倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
特点：
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单，对刀体无需进行焊前预热和焊后热处理，焊接过程中电弧稳定、极少飞溅、无气孔、无裂纹，焊接过程稳定连续，具有良好的焊接工艺
性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56～59，经0.5J～5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹，硬度可达HRC58～HRC62；堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象，硬度达到HRC56～HRC62。
YC-ZG300钻杆耐磨药芯焊丝
详细说明1．特点：该焊丝属于金属粉型药芯焊丝，采用CO2气体保护时，熔滴为颗粒过渡，飞溅小，采用混合气体保护时电弧稳定、飞溅小、成型好、堆焊硬度均匀稳定。采用Cr-Mn-Mo合金系，具有以下特点：
（1）钻杆耐磨带上没有龟裂。
（2）石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般在HRC62-67。
（3）石油钻井过程中，钻杆接头和套管同时得到保护。
（4）兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝，如铸桥300XT 等品牌药芯焊丝，也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
（5）可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
（6）适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。
（7）干式/橡胶轮磨料磨损试验损失质量磨损系数：0.28%。
2．堆焊层金属的主要成份（%）：
|
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
Ni |
其它元素 |
|
一般值 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤5 |
3．单层硬度：（堆焊一层，焊缝高度在3mm以上） 堆焊硬度HRC ：≥62
4．焊接规范 ：
|
焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
气体流量（L/min） |
|
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推荐使用的规范为电压：29V；电流：250A
5．包装方式：
采用真空铝塑包装。供货规格：15公斤/盘；25公斤/盘等规格。
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1．特点：该焊丝属于金属粉型药芯焊丝，采用CO2气体保护时，熔滴为颗粒过渡，飞溅小，成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系，堆焊硬度均匀稳定具有以下特点：
（1）钻杆耐磨带上没有龟裂。
（2）石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
（3）石油钻井过程中，钻杆接头和套管同时得到保护。
（4）兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝，如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝，也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
（5）可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
（6）适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。
2．堆焊层金属的主要成份（%）：
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|
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它元素 |
|
一般值 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
5.0-8.0 |
≤3 |
3．单层硬度：（堆焊一层，焊缝高度在3mm以上） 堆焊硬度HRC ：≥57
4．焊接规范 ：
|
焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
气体流量（L/min） |
|
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推荐使用规范为电压：29V；电流：250A
5．包装方式：
采用真空铝塑包装。供货规格：15公斤/盘；25公斤/盘等规格。
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
D7106耐磨焊条供货规格：3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊层硬度：HRC≥70。
说明：炼铁、钢布料溜槽是烧结机烧结料供给高炉上料的过度溜，这种溜槽被烧结料冲刷后磨损非常严重，更换频繁。布料溜槽工作温度一般在650-850℃，受高温和烧结矿冲磨影响，磨损十分严重，根据这样的情况，采用HX101A耐磨焊丝在布料溜槽表面层堆焊一层硬质合金的方法对其进行修复。经过研究和多长试验，使得更换溜槽次数减少为原来的一半，取得了很好的效益。堆焊层硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊条堆焊溜槽工艺：
1、清除溜槽表面的油、水、锈、杂物。
2、堆焊后要保温冷却至室温。
3、对壁厚的溜槽原来使用寿命为3~5月，堆焊后使用寿命可达12~18个月。
ZD1996-O不锈钢焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金属为19％Cr-9％Ni不锈钢，具有较高的强度和韧性，堆焊层抗裂性能优良，焊接工艺性能良好。
