成型模具
金属成型制造加工中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
1.具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性
2. 硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的制造加工获得理想的寿命。
3. 良好润滑性
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
4. 重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层
纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业制造加工等方面，其旨在促进现代切削*和制造加工业的高速发展。
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬 度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜 能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延制造加工周期，也大大增加了制造加工成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能醉有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲 裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解 决。
本公司专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蚀及易脱模，使制造加工更加好用、并使用寿命可增加3～20倍。且环保及同时大大硬质膜层。
为您的各种模具、*、精密零配件等产品，提供如下涂层服务(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各种超硬多种膜层。
主要特点：膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽，同时还具备环保等。硬质膜层：为您的各种模具、*、精密零配件等产品，提供如下涂层服 务{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各种超硬多种膜层，其涂层厚度可达到0.1~10um，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以醉 新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式)，使用寿命可增加5~50倍。广泛用于：各种粉末冶金模具、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、五金拉伸成型模 具、各种塑胶模具以及各种镜面模具、热流道配件、各种钨钢*、各种锯片、各种工具*、各种抗磨轴承、齿轮、各种医疗器械、人造关节、各种精密五金零配 件、五金电子零件及汽车、摩托车零配件等等
客户群包括以下行业以及相关镀膜产品： 1.切削工具业：如丝攻，丝锥，精冲，冲棒，钨钢刀粒，边锁，理发剪，冲头，分中棒，钻头，锯片铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。 2.精密模具业：塑胶模，注塑模具，冲压模，五金配件，螺杆机筒，螺丝冲头模具，五金机械配件，拉伸模，压铸模，冲棒标准件模具，导柱导套，模具配件，顶 针，精密模具配件，镶件，紧固件，精密螺丝模具等。 3.汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等.4.粉末冶金：精密模具五金冲压，精密模具五金配件/机械配件等
pvd涂层（PVD镀膜）技术广泛应用于航天航空、汽 车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（*）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提切削效率30%以 上，模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的 性能，以应对各种特殊使用环境。
