本条制造加工线由(1)储料罐、(2)输送上料机、(3)电子称料机、(4)发泡搅拌机、(5)平面切割机、(6)摆渡提模机(7)纵、横切割机、(8)摆渡车、(9)推进机、(10)码垛机和模箱、模底组成一条自动可循环模式的制造加工砖体线。
工作原理
本条生成线工作原理由（1）储料罐存储所需原料或现场堆放原料，通过（2）输送上料机构输送到（3）电子成料器里达到所需要求的重量。再次通过(2)输送机构送到(4)发泡搅拌机里，通过发泡搅拌机的自动控制系统控制上水量，使其骨料、水和发泡剂搅拌成砂浆到达发泡所需的粘稠度，搅拌三到五分钟后通过启动放料的气动阀门将其搅拌好的砂浆放到已经准备好的模箱里进行发泡和静养，放好的模箱和料浆通过推进机推送空模箱使其一个个的进行运转。
静养后的胚体运行二到三个小时后到达(5)平面切割机进行上平面的切割，到达需要的高度。在一直的的运行到提模摆渡位置进行提模，由（6）提模机将其外部模箱提起摆渡到回轨上的底板上做到再次使用前的状态。
提模后的砖胚在摸底上运行到切割机里，由（7）纵向切割机进行第一次切割，在由横向切割机进行第二次的切割，通过纵横的切割后的把砖胚切成了一块快的砖体。（改动砖体的尺寸可以在纵横切割机上调节，使其满足要求。）
切割好的砖体进行码垛，（10）码垛机可安装到叉车上和行车上进行对砖体码垛，码垛好的砖体可以进行薄膜自行养护，也可以进行洒水进行养护。
