二氧化碳**设备用的**管，**管一体成型包括管体和两端部，两端部均为连接部，或一端连接部为封口，另一端为连接部，所述连接部包括增厚部和内凸口，增厚部与管体壁连接，内凸口与增厚部连接并向管体内延伸，增厚部上设有通孔，通孔与内凸口连通形成进出口。通过内凸口的设置，有效的增大了**管与外部连接件之间的连接面和连接强度，内凸口受管体内部压力的作用，使内凸口紧缩进一步的提高了与外部连接件之间的连接强度，同时有效的提高了二氧化碳**设备的密封效果。
二氧化碳**设备属于矿山开采设备领域，具体涉及一种二氧化碳**设备矿山开采**管智能快速充装置。
在矿山的开采过程中，经常需要对岩层或煤层进行**，传统的**方法是用蕾馆、诈药进行**，在**过程中产生的火焰和高温容易引发二次爆诈，对矿山开采造成严重的安全隐患和威胁，所以国家对蕾馆、诈药的使用制订了严令的管控政策。为了提高矿山开采的安全和效率，目前较多矿区采用二氧化碳**设备**管进行安全**开采。但鉴于现有的二氧化碳**设备开采**管充装繁琐，步骤繁多，在各个步骤中所使用的仪器不仅不同，而且仪器过于庞大笨重，购买成本过高，严重影响着矿山开采的工作效率和经济效益。
技术领域
现有二氧化碳**设备（致裂装置）还存在组成部件多，各部件加工和组装工艺复杂的技术问题。公开了“堵头、管材、活化器、充液孔和闭锁阀，堵头上开有活化器安装口，在堵头或管材上开有充液孔”，虽比其他二氧化碳**设备节省了不少部件和组装步骤，仍然存在管材两头需要两次加工，即组装时一头需要焊接，另一头需要螺纹密封连接，或两头均采用焊接方式连接，焊接对焊接师傅的工艺水平要求极高，连接部一整圈焊接出厚度一直和无缝隙的情况不足20%，连接部有任何一处存在薄弱点，将无法使用，螺纹连接则需要在管材两头进行螺纹加工，经过螺纹加工的管材两端部比未进行加工的管身薄弱，使得堵头与管材连接部存在一整圈薄弱点，由于连接部存在应力薄弱点，和采用堵头（充装头）螺纹连接时，堵头（充装头或泄能头）直径略小于管材瓶身直径，导致堵头受力面大，体积大，重量重，二氧化碳**设备在膨胀时连接部先致裂和出现飞头的情况。充液孔加工需要加工径向孔和轴向孔，径向孔端部需要加工成圆锥形，轴向孔需加工成四段不同直径大小的阶梯孔， 同时径向孔和轴向孔需要连接在一起， 需要精密加工， 加工精度要求高，加工复杂，不利于工业化制造加工；堵头需要单独加工活化器固定开口、闭锁阀和引线孔，需要使用不同车床多次加工，二氧化碳**设备的各个部件需要机加工造成整个产品制造加工耗时耗力；同时管材外壁设有**线，而管材两端设有内螺纹，需要采用较厚钢管制造，制造成本增加。
气体二氧化碳**设备及**管的缩口加工方法和应用，二氧化碳**设备包括**管和充气点火头，**管一端缩口密封，另一端缩口设有充气点火头；缩口加工方法是先通过夹具固定住**管，再通过夹具旋转**管和加热**管端部，将**管端部加热至接近或达到塑性变形后，缩口模具前部接触到**管端部后，**管端部从缩口模具前部向尾部移动，缩口模具对**管端部进行挤压增厚成型，缩口端轴向向外增厚，然后用通孔刀对**管端部进行通孔固定孔径。将**管通过缩口加工方法制成压力容器。具有结构简单，结构组成部件容易加工，制造成本低，不飞头，不漏气，运输安全，无哑炮隐患，膨胀力大。
但该装置在与外部连接件连接处容易出现松动，同时不利于与外部连接件连接，严重影响密封效果。
发明内容
本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于连接外部连接件、气密性高的、使用安全的二氧化碳**设备用的**管。
本发明的技术方案是：一种二氧化碳**设备用的**管，**管一体成型包括管体和两端部，两端部均为连接部，或一端连接部为封口，另一端为连接部，所述连接部包括增厚部和内凸口，增厚部与管体壁连接，内凸口与增厚部连接并向管体内延伸，增厚部上设有通孔，通孔与内凸口连通形成进出口。
进一步，所述连接部还包括设于进出口外端的外凸口，外凸口向远离管体方向延伸。
进一步，所述进出口内设有内螺纹，外凸口上设有外螺纹。
进一步，所述进出口内设有密封环或者密封套。
进一步，所述内凸口与管体内部呈斜线、弧线或抛物线。
进一步，所述内凸口与管体内部呈抛物线，内凸口位于管体中心轴线上。
进一步，所述内凸口为呈锥形状的内凸缩口。
进一步，所述内凸口的厚度为管体壁厚度的0.5-3倍，增厚部的厚度为2-10倍，外凸口的厚度为1.5-5倍。
二氧化碳**设备具有如下特点：
1、内凸口的设置，有效的增大了**管与外部连接件之间的连接面和连接强度，内凸口受管体内部压力的作用，使内凸口紧缩进一步的提高了与外部连接件之间的连接强度，同时有效的提高了二氧化碳**设备的密封效果。
2、外凸口的设置，便于外部连接件的连接，更进一步的提高了连接强度，能有效的防止外部连接件与**管连接处出现断裂，提高了二氧化碳**设备的结构强度，同时能够使**管与连接件之间形成多层密封，连接件与内凸口连接处形成第一层密封，与增厚部连接处形成第二层密封，与外凸口内壁连接处形成第三层密封，还可以与外凸口外壁连接形成第四层密封，进出口内还设有密封环或者密封套更进一步的提高了密封性，多层密封有效的提高了二氧化碳**设备的密封效果和膨胀能力。
3、内凸口与管体壁呈抛物线设置，便于提高内凸口与增厚部连接处的受力均匀，防止内凸口脱落和漏气液的发生。
实施例
二氧化碳**设备用的**管，**管一体成型包括管体和两端部，一端连接部为封口1，另一端为连接部6，连接部6包括增厚部4和内凸口，增厚部与管体壁连接，内凸口与厚部连接并向管体内延伸，增厚部上设有通孔，通孔与内凸口连通形成进出口；内凸口的设置，有效的增大了**管与外部连接件之间的连接面和连接强度，内凸口受管体内部压力的作用，使内凸口紧缩进一步的提高了与外部连接件之间的连接强度，同时有效的提高了二氧化碳**设备的密封效果。
