HGP-2A-F4R(定量齿轮泵)HGP-2A-F4R(定量齿轮泵)
1、定量齿轮泵HGP-2A具有4种形式尺寸,流量可达108 lpm，高压力250 bar。定量齿轮泵HGP-2A可多联组合，配合一系列符合SAE、DIN、欧洲标准的轴心、法兰及出入油口组装形式
2、定量齿轮泵HGP-2A精加工后的高抗张铝挤型合金本体及压铸前后盖，确保高容积效率、机械效率及低噪音等特性。
3、定量齿轮泵HGP-2A采用VITON材质的油封配件可承受高温下的运作
4、定量齿轮泵HGP-2A采用特殊的无油轴承设计可在高压下运转
5、定量齿轮泵HGP-2A可正转、反转、正反转
6、定量齿轮泵HGP-2A同步马达可多联组合，达到多具油缸同步控制之目的。同步准确度95%，较一般分流阀之70%为佳。
定量齿轮泵HGP-2A系列有如下型号
HGP-2A-F2R,HGP-2A-F2.5R,HGP-2A-F3R,HGP-2A-F4R,HGP-2A-F5R,HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R,HGP-2A-F9R,HGP-2A-F11R,HGP-2A-F12R,HGP-2A-F2L,HGP-2A-F2.5L
HGP-2A-F3L,HGP-2A-F4L,HGP-2A-F5L,HGP-2A-F6L,HGP-2A-F8L,HGP-2A-F9L
HGP-2A-F11L,HGP-2A-F12L,HGP-2A-L2R,HGP-2A-L2.5R,HGP-2A-L3R,HGP-2A-L4R
HGP-2A-L5R,HGP-2A-L6R,HGP-2A-L8R,HGP-2A-L9R,HGP-2A-L11R,HGP-2A-L12R
HGP-2A-L2L,HGP-2A-L2.5L,HGP-2A-L3L,HGP-2A-L4L,HGP-2A-L5L,HGP-2A-L6L
HGP-2A-L8L,HGP-2A-L9L,HGP-2A-L11L,HGP-2A-L12L等。
外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵的结构区别
一、外啮合齿轮泵的结构
外啮合齿轮泵主要由一对轴承支悍的齿轮以及外壳（带前盖和后盖）构成。驱动轴伸出前盖，由轴封密封。轴承力被具有足够弹性的特殊轴承衬垫（薄壁轴承）吸收，从而产生表面接触而非线接触。
它们还可确保良好的抗磨损性能，尤其是在低速时。12齿的齿轮泵，可将流量脉动和噪声减至zui低。利用与出油压力成比例的压紧力，可实现内部密封，从而确保zui佳效率。
在输压力油的齿轮齿之间的间隙末端，由轴承实现密封。通过将工作压力引入轴承后部，可控制齿轮齿和铀承之间的密封区。特殊密封为该区域的边界。齿轮齿尖的径向间隙由内力密封，此内力将齿尖紧压在外壳之上。
1一挡圈2一轴封3一前盖4一滑动轴承5一定心销6一齿轮7一齿轮（主动）8一外先密封9一泵外壳10一轴承11一轴向密封区12一支架13一端盖14一固定螺钉
二、内啮合齿轮泵结构
吸油和压油过程.压动压支承的小齿轮轴3驱动内齿圈2。在大约90角的吸油区中，旋转运动过程使吸油腔体积增大。这样就形成一个负压而使油液流进吸油腔。月牙形的配油盘组件9将吸油腔和压油腔隔开。在压油腔中，小齿轮轴3的齿重新进入齿圈2的齿间。液体通过压力油通道P被挤出。
轴向补偿.轴向补偿力FA在压油区起作用并且通过压力区10作用于轴向板5旋转件与固定件之间在轴向上的端面间隙因此而变得相当小，从而保证了压油腔的zui佳轴向密封。
径向补偿.径向补偿力FR作用在配油盘9.1和配油盘架9.2上
不锈钢齿轮油泵
不锈钢齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。所有不锈钢齿轮泵零部件材质全部通过特殊工艺化学处理，具有极高的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
不锈钢齿轮泵主要部件采用锻造处理，不同于普通齿轮泵。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。是化工及腐蚀性设备配套的优选产品。
不锈钢齿轮泵齿轮采用渐开线斜齿轮结构，采用耐腐蚀氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。
不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。不锈钢齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质,温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。为适用不同工况，可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。特殊工况条件可以采用不锈钢耐腐蚀机械密封。
