HL301银焊条10%银焊条
HL301说明:飞机牌HL301是含银10%的银基钎料,价格较低,但熔点高、漫流性差,钎焊接头塑性也较差,因此应用不广。
HL301用途:主要用于钎焊铜及铜合金、钢及硬质合金。
HL301钎料化学成分(质量分数) (%)
Ag |
Cu |
Zn |
9.0~11.0 |
52.0~54.0 |
36.0~38.0 |
HL301钎料熔化温度 (℃)
固相线 |
液相线 |
815 |
850 |
HL301钎料力学性能(值例供参考)
钎料强度/ MPa |
母材 |
Rm/MPa |
τm/MPa |
451 |
纯(紫)铜 |
166 |
157 |
H62黄铜 |
313 |
166 |
|
碳钢 |
386 |
198 |
HL301直条钎料直径(长度为500)(mm):为0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0.6.0。
HL301注意事项:
1、钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等污物;
2、钎焊时须配银钎焊熔剂共同使用。
5%银焊片HL205银焊片 15%银焊片HL204银焊片 30%银焊片35%银焊片HL314银焊片45%银焊片HL303银焊片50%银焊片 HL315银焊片HL313/HL304银焊片
40%银焊片 HL322银焊片 72%银焊片HL308银焊片 70%银焊片 HL307银焊片
25%银焊片HL302银焊片
(BAg612银焊片 50 BAg616银焊片 49)
QAl9-2铜焊丝QAl9-4铝青铜焊丝
CHEMICAL COMPOSITION 化学成分(%)
执行标准 |
合金号 |
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
P |
Pb |
Si |
Sn |
Zn |
其他 |
GB/T21652 |
QAl9-2 |
bal. |
8.0-10.0 |
0.5 |
1.5-2.5 |
0.5 |
0.01 |
0.03 |
0.1 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
熔敷金属物理性能及机械性能 Physical Properties and Mechanical Properties:
固相线 |
1045℃ |
液相线 |
1061℃ |
密度 |
7.6kg/dm3 |
抗拉强度 |
441N/mm2 |
延伸率 |
35% |
布氏硬度 |
80HB |
应用范围 Introduction:
特别适合于低合金钢及不锈钢的焊接。流动性好,焊缝连接好,也适用于钢对铜的对焊接。应用于船舶制造,机械制造。在钢的多层堆焊时建议使用脉冲氩弧焊。
H201紫铜焊丝
ERCuCu Rem. 机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用
H221锡黄铜焊丝
Cu60Sn1Si0.3Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁
H212锡青铜焊丝
ERCuSn-A Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
H213锡青铜焊丝
ERCuSn-C Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
ERCuAl-A2铝青铜焊丝HS215铜焊丝
铝青铜(C61800) 执行标准: AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 应用描述:非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强,适用于铝铜合金、镀铝钢,机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包装方式:轴材:15KG或12.5KG/盘,棒材:5KG/小盒,5小盒/大盒HS215铝青铜焊丝
相当AWS ERCuAl-A2美国焊接协会标准:ERCuAl-A2
德国标准:SG-CuAl10Fe产品说明:铝青铜A2是一种含铁的铜-铝基青铜.该合金主要用于具有相同化学成分的铝青铜,锰青铜,硅青铜,某些铜镍合金,黑色金属和不同金属间的焊接,如铝青铜与钢以及铜与铜之间的焊接等.该合金也可用于要示抗磨损,防腐蚀部件的焊接.
化学成份(%重量)
铜 |
锌 |
铝 |
铁 |
铅 |
硅 |
杂质总量 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Pb |
Si |
Total others |
Remainder |
0.10 |
10.0-11.5 |
2.0-4.5 |
0.02 |
0.50 |
0.50 |
特性和用途:耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
ERCuSi-A硅青铜焊丝HS211铜焊丝
硅青铜(C65600) 执行标准:
执行标准: GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3 |
化学成分区域标准(%)
牌号 |
铜 |
铝 |
硅 |
锌 |
锰 |
磷 |
铅 |
锡 |
铁 |
其他 |
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
|
≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
应用描述:对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性,适用于镀锌板MIG焊接。建议用于大面积的TIG焊接时需预热;在钢的多层焊接时,使用脉冲电弧焊。
熔敷金属物理性能
导 电 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 线 910 ℃ 液相线 1025 ℃
抗拉强度 330-370
N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途:机械性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用
ERCuAl-A1铝青铜焊丝HS214铜焊丝
铝青铜(C61000)铜焊丝 执行标准: GB/T9460GB:HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 应用描述:适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊;铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊;船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造,机械制造、化工等领域,建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214铝青铜焊丝
相当AWS ERCuAl-A1国家标准:HSCuAl美国焊接协会标准:ERCuAl-A1德国标准:SG-CuAl8
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
特性和用途:耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)
铜 |
锌 |
铝 |
锰 |
铅 |
硅 |
杂质总量 |
Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
HS231白铜焊丝 HS231铜镍焊丝
CuNi30白铜焊丝 B30铜焊丝 ERCuNi铜镍焊丝 CuNi30Fe铁白铜焊丝
执行标准: GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi AWS A5.7:ERCuNi DIN 1733:SG-CuNi30Fe |
应用描述:耐海水腐蚀性好。适用于铜镍合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐腐蚀装置和容器等。也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。
化学成分区域标准(%)
牌号 |
铜Cu |
镍Ni |
碳C |
硅Si |
钛Ti |
锰Mn |
磷P |
铅Pb |
硫S |
铁Fe |
其他 |
CuNi30Mn1FeTi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.20 |
0.01 |
0.4-0.7 |
0.5 |
ERCuNi |
余量 |
29.0-32.0 |
|
0.25 |
0.20-0.50 |
1 |
0.02 |
0.02 |
|
0.40-0.75 |
0.5 |
SG-CuNi30Fe |
余量 |
29.0-32.0 |
0.05 |
0.2 |
0.2-0.5 |
0.5-1.5 |
0.02 |
0.02 |
0.015 |
0.4-1.0 |
0.4 |
熔敷金属物理性能
固 相 线:1180 ℃ 密 度:8.9㎏/dm3 延 伸 率:36 %
液 相 线:1240℃ 抗拉强度:420N/mm2 布氏硬度:115HB