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特性应用
AW-AlCu4PbMg为低强度硬铝,为铆接铝合金结构用主要铆钉材料。在淬火和自然时效后的强度较低,但具有很高的塑性和良好的工艺性能(热态下塑性高,冷态下塑性尚好),焊接性与2A11相同;可切削性尚可,耐蚀性不高;铆钉在淬火和时效后进行铆接,在铆接过程中不受热处理后的时间限制。2A02为强度较高的硬铝,常温时强度高,同时热强度较高,属于耐热硬铝。合金热变形时塑性高,在挤压半成品中,有形成粗晶环的倾向,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用。与2A70、2A80耐热锻铝相比,腐蚀稳定性较好,但有应力腐蚀破裂倾向;可焊性比2A70略好,可切削性良好。2A06高强度硬铝,压力加工性能和可切削性能与2A12相同,在退火和刚淬火状态下塑性尚好。合金可进行淬火与时效处理,一般腐蚀稳定性与2A12相同,加热至150~250℃时,形成晶间腐蚀的倾向较2A12为小,点焊焊接性与2A12、2A16相同,氩弧焊接较2A12为好,但比2A16差。2A11铝合金为应用醉早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向;包铝板材有良好的腐蚀稳定性。2A10铝合金为铆钉用合金。剪切强度较高,在退火、刚淬火、时效和热态下均具有足够的铆接铆钉所需的可塑性;用淬火和时效后的铆钉铆接,铆接过程不受热处理后的时间限制。可焊性与2A11相同,铆钉的腐蚀稳定性与AW-AlCu4PbMg、2A11相同。
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