海水脱硫工艺与几种常规的脱硫工艺的比较见表5-15。从表中可以看出，该工艺具有以下特点①用天然海水作吸收剂，不添加任何其他化学物质，无需吸收剂制备系统，工艺比较简单吸收系统不会产生结垢，堵塞等问题，系统可用率高;③洗涤后的海水经处理符合环境要求后排入大海，无脱硫灰渣生成，不需要灰渣处理设施;①脱硫率较高，有明显的环境效益;
和运行费用较低，通常比石灰石-石膏法低1/3以上。
四、应用和发展状况
早在20世纪60年代末，美国加州伯克利大学就研究了海水脱硫的工艺机理，在此基础上，威ABB- Flakt公司和 Norsk- Hydro公司合作开发了 Flakt- Hydro工艺，1974年成功地应用于Prosgrunn的工业燃油锅炉烟气脱硫。目前，该工艺已广泛用于炼油厂、炼铝厂等工业容炉，先后有近20余套投人运行。继1988年在印度TATA电厂500MW燃煤机组上安装2台处理烟气量为4.5×10m2/h的海水脱硫装置后，海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的发展，如西班牙在4台80MW机组上安装了海水脱硫装置，多年来运行良好。印度尼西亚某电厂的4×670MW新建机组采用海水脱硫工艺，已于1998年投人运行。
海水脱硫的工程应用迄今全世界已有数十套大型装置，工程实例见表5-16。我国海岸线很长，有优越的自然地理条件，应用海水脱硫工艺的沿海发电厂有秦皇岛电厂、威海发电厂、龙口发电厂等，其中醉具代表性的有深圳西部电厂、漳州后石电厂、厦门嵩鸣电厂。
表5-16海水烟气脱硫工程实例国家雄区エ程对象知气量 X10mA相当的机组AMw
印度燃煤电厂委内拉炼油厂西班牙燃煤电厂印度尼西亚燃煤电厂马来西亚燃煤电厂塞湘路斯燃媒电厂中国漳州燃煤电厂。双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。它先用碱金属盐类的水溶液吸收SO2，然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收SO2后的溶液再生，再生后的喂收液再循环使用，醉终产物以亚硫酸钙和石膏形式析出。由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法的明显优点是，由于采用液相吸收，从而不存在结垢和浆料堵塞等问题;另外副产的石膏纯度较高，应用范围可以更广泛一些。碱法的种类很多，本节主要介绍钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法和CAL法。
碱双碱法是以NaOH或Na2CO2溶液为第一碱吸收烟气中的SO2，然后再用石灰石或石灰
