修复高炉料钟用HDG-60C耐磨焊条

 
 
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更新 2019-07-19 09:05
 
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天津铸桥焊材销售有限公司

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详细说明

HDG-60C耐磨焊条

HDG-60高合金高硬度耐磨焊条高Cr、高W多合金铸铁高温耐磨堆焊焊条。工艺性良好,交直流两用。焊层组织耐磨、耐蚀及耐热性能优良。高温耐磨堆焊焊条该产品堆焊层含CCrWBNiTiMoVRE等多种合金元素,焊层组织为马氏体+残余奥氏体+莱氏体共晶,焊层金属具有良好的耐磨、耐蚀及热硬性。焊接工艺性能良好,交直流两用,电弧稳定,焊道平整。常温下堆焊层硬度达6266HRC600℃高温时堆焊层硬度仍能保持在600620HV。该产品适用于600℃以上高温条件下磨损工件的堆焊。如烧结厂辊轴装置主轴(单辊)破碎机齿冠、蓖板;焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网;高炉料钟、扇形出口板、熔渣磨损板;木炭挤压机螺旋;水泥窑高温磨损部件等。

 

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1
、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2
、焊后进行消除应力热处理。
3
、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4
、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%

预热温度

碳当量(%

预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.
焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.
预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.
某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

 

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