当活塞空气压缩机的曲轴转动时，通过连杆的传动，活塞作往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面组成的工作容积会周期性变化。当活塞式空压机的活塞开始从气缸盖移动时，气缸内的工作容积逐渐增大。此时，空气沿着进气管进入气缸，推动进气阀。在工作容积变大之前，进气阀关闭。当活塞式空气压缩机的活塞向相反的方向移动时，气缸内的工作容积缩小，气压升高。当气缸内的压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排入气缸。直到活塞移到极限位置，排气阀关闭。当活塞式空气压缩机的活塞再次反向移动时，重复此过程。
总而言之，青岛活塞式空气压缩机的曲轴转动一次，活塞往复一次，气缸内依次实现进气、压缩、排气的过程，完成了一个工作循环。
一、活塞式空气压缩机的优点
（1）无论流量大小如何，都可以获得所需的压力。排气压力范围宽，较高压力可达到320MPa（工业应用），甚至700MPa（实验室）；
（2）单机容量为500m3/min以下任意流量；
（3）在一般压力范围内，材料要求低，使用普通钢材，加工更容易，成本更低；
（4）热效率较高，一般大中型机组的绝热效率可达0.7-0.85左右；
（5）调节风量时适应性强，即排气范围宽，不受压力水平影响，能适应大范围的压力和冷却能力要求；
（6）气体的重量和特性对空压机的工作性能影响不大。同一台空气压缩机可用于不同的气体；
（7）司机比较简单，大多使用电机，一般不超速，可维护性强；
（8）活塞式空气压缩机技术比较成熟，在制造加工和使用方面积累了丰富的经验；
二、青岛活塞式空气压缩机的缺点：
（1）结构复杂笨重，易损件多，面积大，投资高，维修工作量大，使用周期短，但经过努力可达到8000小时以上；
（2）转速不高，机器又大又重，单个排气量一般小于500m3/min；
（3）机器运行时的振动；
（4）排气不连续，气流脉动，易引起管道振动，严重时常因气流脉动、共振而损坏管网或部件；
（5）流量调节采用辅助容积或旁路阀。虽然简单、方便、可靠，但在部分负荷运行时功率损失大，效率降低；
（6）油润滑空气压缩机，气体中的油需要除去；
（7）大型工厂使用多台空气压缩机组时，会有更多的操作人员或更大的工作强度。
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