脉冲除尘器的设计克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，所以脉冲布袋除尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，脉冲布袋除尘器运行稳定可靠，经济效益好；脉冲布袋除尘器清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
脉冲喷吹袋式除尘器的优点是在处理气体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。
脉冲袋式除尘器是20世纪50年代中期出现的。经过多年发展，这种除尘器有了各种不同的型式，但其基本特征都是利用压缩空气的短促喷射为滤袋清灰。下面将好普通好常用的脉冲袋式除尘器的构造介绍一下。
在每排滤袋顶上设一根喷吹管，喷吹管上正对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀，脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架，顶部连接一个文氏管，文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入除尘器后，在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧，干净空气则从滤袋顶部流入上箱体，然后排出。当达到既定阻力或到一定时间时，脉冲控制器即发出指令，通过控制阀使脉冲阀打开，让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出，在穿过文氏管时，又从周围吸入空气，一起喷入滤袋，进行清灰。当控制器的信号消失时，脉冲阀即关闭，清灰停止。各大排滤袋的清灰顺序轮流进行。
1、产品质量
布袋的加工尤为重要。这些年，一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备，且加工时用残次线为质料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在运用时间不长便呈现开线，裂口，掉底等现象。布袋尺度稍小尽管也可以运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时间便会呈现掉袋现象。
2、脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这些年，有些单位盲目的降低设备本钱，添加利润，在规划袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显着的反应，但是大大缩短了滤袋的运用寿命。
3、运用温度
准确选用合适相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。单机除尘器假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因而，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
