造成布袋除尘器被腐蚀的可能要素涉及不少点,但是能够直接造成影响的原由在于含尘气体的温度将近露点温度,甚至能到露点之下,这会使气体发生冷凝现象,冷凝现象使金属的表面出现冷凝水,因此要通过防止脉冲布袋除尘器腐蚀的有效举措,如改进技术工艺系统或者操作方法等,来避免冷凝现象的发生。具体措施需要降低含尘气体的含水量,降低含尘气囊的露点温度。例如,在湿窑中,应尽量减少材料中的水量,并尽可能提高气体的温度,使温度达到露点温度与露点温度的温差。气体温度高于20摄氏度的露点温度。
经实践证明,当这个经验值越来越小,会由于每个工况难以预计的因素条件(比如漏风率大小等),因此建议气体温度高于露点温度三十摄氏度以上。
漏风是脉冲布袋除尘器腐蚀的主要原因之一。有必要寻找一种降低袋式除尘器漏风率的方法。
漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关,负压越大,漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使除尘器正压运行,即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对电弧炉除尘器的性能不会带来不利的影响,但粉尘容易进入除尘器布袋内部,所以要改善其密封结构。别的正压操作会加快排风机的磨损,不过国内很多脉冲布袋除尘器都是选用正压操作,风机磨损过快表象并不非常明显。加强除尘系统的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。袋式除尘器本身的密封性能主要取决于筒体。为了保证壳体密封良好,必须保证制造和安装的质量。壳体衔接处都要接连焊,焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处很容易漏风,尽量采用双层人孔门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外,还要更正窑尾密封圈的结构,增进冷烟室审查孔和人孔门的密封,因为这些部位都处于负压下,密封不良也会漏入大堆的冷风。④尽量减少主机开停和脉冲布袋除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机,通常制造加工能力较大,不得不间歇运转。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料,更增多了开停的次数。.由于开停机过频,布袋除尘器内的体温度每天一次又一次地降至露点以下。主机停止运行时,应对袋式除尘器进行保温处理,输灰设备应继续工作,直至烟灰桶积尘耗尽。我们需要制定制造加工计划。停机频率和停机时间应尽可能降低到一个较低的限度。