工业循环冷却水系统|冷却循环水处理设备
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。
工业循环冷却水系统|冷却循环水处理设备
水处理范围及目的：
（一）本方案主要包括以下内容
1.系统传热界面的防垢阻垢；
2.系统的杀菌灭藻和防微生物粘泥处理；
3.管道设备的预膜防腐处理；
4.完善的水处理技术方法；
5.水质指标测评和效果评价。
（二）本方案主要包括以下目标
1.提高系统的换热效率，节约能源降低冷却水消耗量；
2.延长检修周期二年以上，降低检修费用；
3.有效控制系统浓缩倍数，减少补水和排污量；
4.控制腐蚀速率，延长设备使用寿命；
5.在不增加企业岗位和人员的前提下，保证企业的安全、稳定、长周期运行制造加工。
五、循环水水质处理预期达到的效果
经上述水质处理，冷却循环水应满足《工艺循环冷却水处理设计规范》（GB50050－95）中规定1.敞开式循环冷却水系统中换热设备的水侧管壁的年污垢热阻值宜为1.72×10-4～3.44×10-4m2·k/w。
2.敞开式循环冷却水系统中换热设备和碳钢管壁的腐蚀速度宜小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a。
3.敞开式循环冷却水系统中的异养菌数宜小于5×105个/ml，粘泥量宜小于4ml/m3。
工业循环冷却水系统|冷却循环水处理设备
敞开式循环冷却水处理的必要性
综上所述，冷却水长期循环使用，必然造成系统水垢结生，设备管道腐蚀和微生物大量滋生等问题，而循环冷却水处理就是通过对水质进行化学处理来解决这些问题的。本方案对水质化学处理的好处主要表现在以下几点：
（一）稳定制造加工、实现长周期运行
对循环冷却水系统进行除垢防垢处理、防腐处理和杀菌灭藻处理，可消除系统沉积物附着、设备管道腐蚀穿孔和生物粘泥堵塞等危害，使循环冷却水系统设备管道在良好的水质环境中运行，临时性检修、停车事故减少，保证循环冷却水系统长周期稳定运转。由于本方案提供的水处理措施能有效保护系统金属不能损伤，因此能大大延长设备使用寿命，从而为企业全面完成制造加工任务和有效提高经济效益提供了有力保障。
（二）节约水资源、降低运行成本
循环冷却水系统是一项重复利用水资源的节能环保工程，对企业节能降耗和提供经济效益都有极其重要的意义。例如年产30万吨合成氨企业，如果采用直流冷却水系统，则每小时耗水量达23500m3。如果改为循环冷却水系统，浓缩倍数控制在1.5，则每小时耗水量降为1100m3，如果将浓缩倍数提高到3，每小时耗水量只需550m3。采用本方案使康迪雅化学公司目前的冷却水耗水量减少90%以上，从而大幅度节约运行冷却水费用。因此，循环冷却水系统按本方案进行水质处理，可有效控制浓缩倍数，对于节约水资源，提高经济效益都是至关重要的。
（三）减少环境污染、保护生态环境
直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却，然后又将温度升高后的热水再排放到水源中去。除了将废液带到水源中形成污染外，如果对直流冷却水也采用化学药剂以消除结垢、腐蚀，那么大量排放的冷却水将向水源中带入许多化学物质，对水源造成严重污染。采用本方案对循环冷却水系统进行处理可以大大减少冷却污水的排放量。由于采取无磷处理，因此排放的少量污水可达到所允许的排放标准，不会对环境造成损害，也就不存在污染环境，破坏生态平衡的问题了。
工业循环冷却水系统|冷却循环水处理设备
联系电话：18913180175
