打磨轨道专用|仿形磨轨机DMG-2.2技术跟踪|钢轨打磨机_砂轮头 随着我国轨道运输业不断发展,铁路养护技术业也在不断进步。钢轨打磨作为铁路养护中好基本的手段,被广泛应用于各种工况轨道作业中。对于需要局部打磨、抢修等路段工况,小型钢轨打磨机由于体积小、操作简单、效率高等特点被广泛使用。传统的钢轨打磨机整机质量较大,磨头机架与支撑机架固定在一起,工人在打磨钢轨侧面时,需要将整个打磨机进行翻转,频繁的翻转整机和控制进给量对于打磨工人来说大大增加了劳动强度。
详细参数：
仿形磨轨机DMG-2.2电动机功率：2.2kW.
仿形磨轨机DMG-2.2转数：2840r/min
仿形磨轨机DMG-2.2杯型砂轮直径(标准型)：150×80×32.4
仿形磨轨机DMG-2.2质量：70kg
1、仿形磨轨机DMG-2.2特点：仿形磨轨机DMG-2.2是为了磨削钢轨铝热无缝焊接或加强焊接以及钢轨磨损所产生的毛刺与飞边。
2.仿形磨轨机DMG-2.2结构简单，体积小，重量轻，使用方便，上下道快，走行轮绝缘，安全可靠，适应钢轨平面、侧面、元弧面及各种角度的打磨。也适应钢轨焊接接头及各种尖轨、道岔的打磨。本机用(电动机)内燃机作动力源，适于无电源的现场作业。
3.仿形磨轨机DMG-2.2采用优质碳素结构钢板组焊而成，装有偏向防滑导轮，打磨机可打磨轨头的两侧面及顶面。
4.仿形磨轨机DMG-2.2是铁路工务进行轨头打磨的专用设备之一。ISO9001：2000质量体系认证单位。
工作原理：
仿形磨轨机DMG-2.2以电动机为动力(回转运动)，通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。
操作防范：
1、仿形磨轨机DMG-2.2不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。
2、仿形磨轨机DMG-2.2更换砂轮前必须停机。
3、仿形磨轨机DMG-2.2千万不可使用已损坏的砂轮。
4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。
5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。
6、必须牢固安装安全防护罩。
7、仿形磨轨机DMG-2.2砂轮应存放在干燥的位置。
1、仿形磨轨机DMG-2.2主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。
2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。
3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。
4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。
5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。
1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。
2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。
3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。
a)粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。
b)精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。
4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。
5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。
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