脉冲袋式除尘器按清灰方式可分为：机械振动、气流反吹和脉冲喷吹三种。脉冲喷吹又可分为管式脉冲、气箱脉冲。按脉冲阀使用压缩空气的压力大小，又分为高压脉冲和低压脉冲。目前，中小型袋式除尘器使用气箱脉冲的较多；大型袋式除尘使用低压脉冲较多。小型仓顶收尘还有使用机械振动的例子。
脉冲袋式除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰；大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前，好先进的是BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程使用尚不普及。
滤料的选择
(1)除尘器的滤袋要采用能适应不同工作状况的优质滤料,同时也要注意滤料的加工质量。
(2)要求具有强劲可靠的清灰机构,控制设备阻力。
(3)具有完善合理的自动控制程序,保证除尘 设备连续稳定地运转。
脉冲袋式除尘器是依据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料表面粉尘层的过滤性来截留烟气中具有一定颗粒度的粉尘。它依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力，成为深层过滤技术。滤料应根据制造加工实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤料是袋式除尘器的核心，关系到除尘器能否长期、可靠、高效地使用。滤料失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。
新型滤料的工艺特征及技术发展：
用于袋式除尘器的滤料主要有机织物、非织造材料和复合材料。机织滤料作为传统加工方式，因为其制造加工成本低廉，在滤料市场上仍然占有一席之地；非织造材料由于其复杂的三维网络结构，在有限的材料空间内含有大量的微孔和弯曲通道，具有良好的过滤性能，是除尘滤袋的理性材料。随着袋式除尘器技术的迅速发展，对滤料用纤维也提出了更高的性能要求，耐高温纤维、高强高模纤维、复合纤维、功能性纤维的使用使滤料的应用更加广泛。
滤料材质的不断发展，推动着滤料的发展。从天然纤维、玻璃纤维、合成纤维到金属纤维，现在开发出了硅酸盐纤维，其耐高温及耐化学腐蚀性好，但不耐折、纺织性能差，还难以制成滤料，但很有可能通过复合纤维制成新的滤料。
滤料从机织布滤料发展到针刺毡及针刺毡的后处理技术，使针刺毡具有许多优良性能，如表面光滑、耐化学腐蚀、防水防油、防磨性能、防静电等，扩大了针刺毡滤料的应用范围。复合耐高温针刺毡的制造加工与应用，使滤料具有以常温、中温到高温的完整系列。覆膜滤料的应用，使袋式除尘器的除尘原理以袋滤料的过滤、一次粉尘层、到针刺的三维过滤，一直发展到覆膜滤料的表面过滤。使除尘效率从好初的50%-80%，到对于粒径0.1μm的粉尘也能获得99.9%以上的效率。
