产品特点
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封；
性能和结构要求：
⑴、潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力1MPa为准。
⑵、叶轮：叶轮应为无堵塞及无超负荷特性的离心或螺旋离心叶轮，其中剩余污泥泵及回流污泥泵必须采用螺旋离心叶轮。叶轮应为无阻塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，确保叶轮在输送污水污泥时不会产生堵塞及破坏污泥絮状结构。叶轮在水力设计上，应揉合正向推动力及离心力。叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。
⑶、电机应为三相鼠笼电机，三相380V、50Hz，防护等级IP68，F级绝缘。电机的配置应保证在H—Q曲线上任一点工作时，都不会出现过载，电机应能每小时启动12次。泵输送介质温度好高为40℃，并且定子绕组的平均温升不超过85℃。电机的冷却形式应为直冷式，即水流从电机周边流过即可对电机冷却。不采用依靠泵送介质到冷却回路散热方式的冷却系统及油填充式电机。
⑷、机械密封：每台泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。机械密封应在油腔内运行，可让密封面得到适当润滑。
放置在油腔和电机室之间的上部密封单元应由一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成。放置在泵壳和油腔之间的下部密封单元应由一个碳化硅的静环和一个碳化钨的动环组成，弹簧应包于橡胶波套内或不锈钢套筒内，以防接触介质。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。※制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。
⑸、电缆和电缆密封：电机应配有用于控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封，不使用树脂或其他罐装密封材料密封。
⑹、轴及轴承：泵和电机的轴应为同一单元，泵轴是电机轴的延展，不需也不能采用任何的耦合。泵/电机轴应支撑于高质量永久润滑，滚动式的轴承上，轴承的设计应可足够承受所有的轴向和径向力。
⑺、热保护：电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，热敏开关需在≤70℃时常闭，在125℃时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜，接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线。为了指示轴承的磨损，在上下轴承处各设有常闭型温度传感器，在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器应该断开。
⑻、泄漏传感器：在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器，所有讯号都应分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。
⑼、水泵保护：水泵应设有监测系统，监测渗漏、电机室上下轴承过载，热保护时发出指令，应该能在电机或主轴出现严重损坏前发出报警讯号。
6、主要材质：
※叶轮 GG25铸铁或以上(查证技术指标响应书)
泵、电机壳体 GG20铸铁或以上
※主轴 420不锈钢(查证技术指标响应书)
导轨 304不锈钢
吊链 304不锈钢
紧固件 304不锈钢
7、防腐及喷涂：
应根据业主提出的设备使用条件，所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。潜水泵在油漆之前应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。潜水泵的底漆为PVC环氧树脂，面漆为氯化橡胶涂料。现场安装时，对已损坏的油漆表面应负责进行修复和完成好终油漆。
8、检验：每台潜水泵均应检查试验合格，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。
出厂检验项目应包括：
(1)整机外观检查(包括铭牌数据、表面油漆、电缆的规格型号、装箱单填写正确与否、随机文件及附件)；
(2)运行状态检查(包括转向)；
(3)接地标志的检查及接地试验；
(4)潜水泵内腔(电机)气压试验及水泵侧密封装置的气压试验；
(5)电机的定子绕阻对机壳的冷态绝缘电阻的测定；
(6)电机空载电流和损耗的测定；
(7)电机的定子绕阻在实际冷态下直流电阻的测定；
(8)额定流量时扬程的测量；
(9)额定流量时潜水泵效率的测定；
(10)0.7～1.3倍额定流量范围内，轴功率的测定；
(11)好大通径的测定；
(12)耐压试验；
(13)匝间绝缘耐冲击试验。
在全部设备安装完华，供应商应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到监理及业主工程师的认可。测试记录交予业主工程师。如测试结果不符合要求，供应商应负责更换。现场测量工具由供应商自备。
9、备件：供应商应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转2年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。每个规格的水泵应有1套备品备件，并应提供备件的材质分析报告。所有的易损件和备件应有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志。
适用范围及潜水搅拌机注意事项
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1 介质温度不超过40°C；
2 介质的PH 值在5~9 间；
3 液体密度不超过1150kg/m3；
4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。
潜水搅拌机选型的时候要确定池里水的密度和酸碱度，不能超过我们额定的参数以外，如超过了，就不能在这样的环境下使用，这样会导致电机超负荷，使电机烧毁
电缆线也同样如此，电缆表面不能破损，如有破损应立即关闭电源更换电缆，不及时更换，水可以由破损电缆处流向电机内部，也会使电机烧毁。
潜水搅拌机结构图
潜水搅拌机是引进德国潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得潜水搅拌机总体性能达到了外同类产品的水平。
