D968耐磨焊条
焊条型号 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
100-120 |
120-160 |
砖瓦厂(搅刀、搅笼、对辊、粉碎机锤头)、
EDCr-08堆焊焊条石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术,及多年来的丰富经验,配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份,在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊,起到耐磨作用,堆焊金属成份(%)
耐磨焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中好常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。