锅炉除尘器运转常识：
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃，禁止长时刻超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以确保滤袋安全及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时，值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时，应提早汇报值长，确保锅炉稳定运转
6、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油*时，布袋处在均匀挂灰状况。
锅炉除尘器运行流程：
1、除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、旋转电机运行状态、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为破坏灰层，要等到主机切除全部大油*时才能够开启脉冲喷吹。
3、滤袋的正常工作温度在160度，不能超高温运行，除尘器设备装有“超温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，保证滤袋安全及除尘效果。
4、当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。
5、除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。
6、锅炉出现状况需要停炉时，先停止清灰，在短时间内停炉后重新投入油*，确保布袋处在均匀挂灰状态。
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃，禁止长时刻超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以确保滤袋安全及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时，值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时，应提早汇报值长，确保锅炉稳定运转
6、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油*时，布袋处在均匀挂灰状况。
锅炉除尘器运行流程：
1、除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、旋转电机运行状态、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为破坏灰层，要等到主机切除全部大油*时才能够开启脉冲喷吹。
3、滤袋的正常工作温度在160度，不能超高温运行，除尘器设备装有“超温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，保证滤袋安全及除尘效果。
4、当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。
5、除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。
6、锅炉出现状况需要停炉时，先停止清灰，在短时间内停炉后重新投入油*，确保布袋处在均匀挂灰状态。
