锅炉布袋除尘器就是把工业锅炉在使用的过程中产生的烟气和粉尘净化分离出来的设备，并且对烟气经行脱硫、有效的处理，已达到国家环保的要求。环保在燃煤锅炉除尘器行业有着10 多年的设计经验，可以为多个行业制造加工如小型燃煤湿式锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器、燃煤锅炉静电除尘器，并且满足燃煤锅炉性能的要求。
锅炉布袋除尘器产品特点：
1、锅炉布袋除尘器运行可靠、安装灵活、脱硫除尘高，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘，以及各种窑炉的除尘脱硫。
2、为保障锅炉除尘器脱硫效果，除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率高，清灰更彻底。
3、电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
4、锅炉布袋除尘器选用优质PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，保证除尘效果
5、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。
对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。
据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验，当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。
据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度好高165℃）开始使用Ryton滤料。
关于滤袋的寿命，根据专家的分析和国外的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度好高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计制造加工的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。
