全自动手机辅料精密贴装机设备
产品介绍
全自动手机辅料精密贴装机设备是我司自主研发的产品，拥有速度快（≥5000CPH）、精度高（±0.1mm）、在线式、效率高等优点。飞新达一直以来以专业专注的服务理念和服务精神，为客户实现真正意义上的制造加工自动化、品质自动化、效益自动化，降低劳动成本，提升制造加工效率，提升产品品质，赢得新老客户的一致好评和长期支持。
为了解决电子行业贴装产品的“劳动力密集，产能低下,良率不稳定”等问题，飞新达推出了精密贴装设备，它适用于软硬板行业钢片、胶纸、FR4、补强的高精度贴装；手机机壳行业，中框、底壳、电池等结构件，屏蔽、绝缘、导热、导电、防水、胶粘等一系列电子材料的精密贴装。同时，精密辅料贴装机还能针对汽车行业内饰注塑件的缓冲、固定材料.高精度贴装，是“智能制造，减人增效”主旋律下的必备“良机”。
全自动手机辅料精密贴装机设备适用范围：
目标市场主要为手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合，也可适用于包装机械、橡胶塑料工业机械、化学工业机械、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、粘胶机、贴标机等。
全自动手机辅料精密贴装机设备有什么用途？
全自动手机辅料精密贴装机设备主要应用于电子行业的FPC及PCB行业，3C行业的屏幕及五金、塑胶、金属外壳上的辅料贴装。
辅料的种类有：防水软垫、导电泡棉、导热硅胶、铜箔片、带胶导电布、高温胶纸、双面胶、PET、钢片、FR-4等辅料。
全自动手机辅料精密贴装机设备产品优势：
速度；目前同类产品的速度在2000CPH左右，本产品初期速度可达到4000~4500CPH，后期经过改进，可达到5000CPH左右。
精度；目前同类产品的托盘.精度较低（>0.5mm），在托盘进盘误差较大的情况下，无法实现高精度的贴装，本产品可实现托盘视觉.，贴装时对托盘误差进行补偿，从而实现了贴装的高精度。
时间；目前同类产品需要对吸取位置、贴装位置进行位置示教，一个项目的调试时间超过2小时，本产品只需对吸取位置和贴装位置简单对位，一个项目的调试时间好低可在30分钟以内（熟练操作工）。
全自动手机辅料精密贴装机设备技术参数：
项目 参数 备注
贴装速度 ≥5000CPH
贴装精度 ±0.1mm
贴装范围 2mm-80mm
调试时间 ＜10min/颗
外形尺寸(MM) 1200（W）*1600D（D）*1550（H）
支持托盘尺寸(MM) 390(L)×220(W)
好大夹盘厚度 8mm
好大载重 4kg
托盘以上空隙 20mm Z轴好大行程
托盘.精度 ±0.02mm
贴装能力 同时完成6颗辅料的自动贴装
运输轨道系统 双轨系统，固定轨道
通讯接口 SMEMA
全自动手机辅料精密贴装机设备产品说明：
◆ 飞达结构可进行快速更换和安装，剥料结构可分为剥取同步型、剥后再取型，可根据辅料材质自由切换，更换飞达的时间少于15s/件；
◆ 辅料吸嘴采用自锁结构设计，无需螺丝坚固，可快速换取，更换时间＜10s/件；
◆ 材料方式：辅料为卷料且好大放卷直径250mm，内径3英寸/6英寸的卷芯（供料器具备张力控制能力，而保证料带输送稳定性）；
◆ 设备需配置项目参数记忆功能，好少记忆100个项目以上（调出对应参数即可制造加工对应产品）；
飞新达全自动辅料贴合制造加工线飞新达的全自动辅料贴装机产能高达5000UPH精度±0.1mm产品良率99.5%以上可以节省人工成本80%以上8个月可回收设备成本！
“飞速、创新、达成”，是飞新达屹立发展的三大核心。速度是执行力的映射，创新代表对技术的追求，达成是说到做到，是责任的担当。这是飞新达对企业价值的解读，更是对客户的承诺，我们提供更具竞争力的产品和更高附加价值的服务，开创合作共赢的局面。
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