2400mm市政排污管PE钢带排水管也称钢带增强排水管，是一种新型的埋地排水管，该产品用连续钢带挤压成U型的钢肋内外包裹着高密度聚乙烯，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的防腐、耐磨、和韧性结合在一起，制造加工直径范围300mm-3000mm,可达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级，长度为每根6-12米，重量仅为同规格混凝土管材的1/8,。满足了各种工程的需要，良好的密封可靠性达到了施工方的要求。
2400mm市政排污管的特点
1. 管材为高密度PE材质，不会被废水或污水中的酸碱油腐蚀，
2. 管材为韧性材质，遇到外力时能恢复原来形状，即使遇到地基下沉也不会破裂。
3. 管材在零下60度不会被冻裂或渗水。
4. 特殊的材质，能在20度的环境中可有效使用50年左右，有良好的抗老化性。
5. 管材重量较轻，仅为同规格混凝土管材的1/8，运输方便，不需大型设备。
6. 连接多样简单，现场即可迅速施工。
7. 内壁光滑介质输送能力强，水流阻力小，摩擦力极小，不易结垢。
8. 聚乙烯是无毒材料，不会对环境造成污燃
2400mm市政排污管的连接
一 . 电热熔带连接，
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤，
2. .对齐管道和清除杂物，
3. 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处，地基上挖有操作坑，可将管道直接放置在地基上。操作坑为电热熔带的两倍，深为管底下30cm,并水平对齐。
4. 用洁净的布彻底将管道外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水汽），油类污物可用对PE材质有帮助的物质进行擦拭，
5. 用电热带将已对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
6. 将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相连接。
7. 焊接在电焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
二. 热收缩带连接方法，
1. 要求两带连接管对接端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到必须进行现场修整，
2. 架空两带接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离。
3. 将热缩管穿套在两带连接管的一段上，拉到距连接端面大于500mm的位置。
4. 打磨将两带接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，好少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应于波纹管外形一致。
5. 用清洁布将打磨后的管端部分擦干净，将两对接管端面对齐并固定，不能有错位，
6. 用于连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接，四处以上，已将两管接缝处固定。
7. 用红色火焰预热两管端的圆周面，使表面温度达到40-50度，可使表面温度计进行监控。
8. 在连接处缠绕，并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
9. 预热接待管两端到打磨线以内，使表面温度达到40-50度。
10. 小心移动热缩管道一端打磨面内，移动位置为从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的 1/3左右，并去掉热缩管内防护纸层，用防粘材料做的契行隔支撑热缩套的另一端，使热缩套于波纹管同心，以保证热缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性与表面平整性。
11. 烘烤，首先用红色火焰（或用专业烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动，（严禁火焰长轴方向移动或在一处停留），待一段的一周收缩好后，在逐渐延伸加热，（注意同样要一周一周的均匀加热而不能沿轴线和直线移动加热否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中还要及时的用滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴放热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管），当加热收缩到距端面5cm处时可将火焰转至热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向内壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分融化）至端部有热熔胶溢出。这里要强调的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损，热缩管的端部开裂，又不能温度太低，会造成热熔胶未充分融化不能粘牢、达不到剥离强度的要求。
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