IPN8710防腐钢管
埋弧焊直缝钢管质量影响因素：由于天然气长输管线跨越距离长，地理环境复杂，因此，影响管线正常服役的因素多种多样，但主要的因素可以分为外部环境和管道本身的质量情况。钢管在内在质量是影响管质量的重要因素，而影响钢管内在质量的主要方面包括钢管所用钢板的质量和钢管制造工艺。 一、钢板质量：与钢板质量有关的表征参数主要有钢级、化学成分、金相组织和力学性能等。 在高压长输管线建设中采用高钢级钢管不仅可以降低建设成本，而且可以节省运行费用。因此，现代天然气长输管线建设都倾向于采用高钢级的管线钢管，从而对高强度钢板质量提出了更高要求。 钢板化学成分对其力学性能、焊接性能、热处理性能等都有重要影响，尤其是一些非金属元素。如磷含量影响钢板的低温冲击韧性；硫含量过高，会使钢板产生“热脆”，并降低塑性和冲击韧性。因此，需要对钢板的化学成分进行严格控制。金相组织是金属材料内部的微观结构。目前国内外商用管线钢的金相组织主要有铁素体+珠光体和针状铁素体型两种。采用针状铁素体型管线钢是国际上高性能管线钢的发展趋势。与传统的铁素体+珠光体管线钢相比，这具有以下性能优点：优良的强韧性，较高的形变强化抗力和较小的包辛格效应，良好的焊接性和耐腐蚀性能等。 钢板力学性能包括拉伸、冲击、硬度等。高频焊管力学性能指标是用来衡量钢管和钢板性能的表征参数，决定了钢管的好终服役性能。力学性能通过拉伸试验、正反弯曲试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验和硬度试验等来测量。二、钢管制造工艺： 1、成形方式
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成形质量的好坏影响好终焊管的残余应力分布、回弹量和截面尺寸精度等。直缝埋弧焊钢管成形方式中，应用好广泛的是UOE、RBE和JCOE工艺。UOE成型工艺成熟，自动化水平高，产口质量可靠，但机组设备投资巨大；RBE成形工艺在产品规格方面比较灵活，缺点是制造加工规模小，钢管壁厚和管径受到很大的限制；JCOE成形工艺在制造加工小规模产品时能适应较大的壁厚，具有投资中等、产品范围广、产是量适中等优点。 2、焊接工艺 焊接埋弧焊直缝钢管制造加工过程中的关键工序。焊接速度，焊接电流、焊接电压以及焊丝的排列、间距、倾角等工艺参数会影响焊缝的性能。 3、扩径 扩径是利用液压力或机械力从钢管内壁使钢管径向向外扩帐的一种工艺，可以消除钢管成形以及焊接过程中形成的残余内应力，提高钢管几何尺寸精度及强度。扩径率、液压扩役的压力、机械扩径中的扇形块数目、扩径速度以及润滑等条件对扩径质量都有影响。 4、制造加工过程中的检验 在钢管制造加工过程中，需要进行材质的理化性能试验、超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤等检验。不锈钢无缝管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
IPN8710防腐涂料是一种主要应用于饮用水管道内外防腐的主要涂料，而环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种可以应用于恶劣环境的重防腐产品涂料，它们同为防腐涂料产品，那它们之间有着什么样的相同和不同点呢。要了解两种涂料的不同我们就要先了解两种产品的组成及主要应用范围。下面我们就对这两种产品进行一一的解说。
IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。其主要应用的范围是地下管道、包括埋在各种土质条件的地下 及浸水结构建筑物、码头钢桩之上的；它的主要特色是防止微生物的生长，有着一定的环保作用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料：它是由环氧玻璃鳞片及环氧树脂加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制作而成的环氧涂料产品，它的主要应用范围是地下水管道、钢结构及储罐的内外壁防腐。它的主要特点是附着力强且机械性能好、防腐使用寿命长、施工简单且常温自然固化，有着耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。 相同点：都可以作用于钢结构及地下水管道当中。都起到一定的防腐作用。
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螺旋钢管和无缝钢管都是用量非常大的钢管产品，但是在价格方面螺旋钢管更有一定的优势，目前国标的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，但是无缝钢管的价格在3000元/吨左右。通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、天然气管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。在交货时候无缝钢管没有统一的长度具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。螺旋钢管和直缝钢管都属于焊接钢管系列，应用数量都是非常大，但是在价格方面螺旋钢管要比直缝钢管具有更大的优势。 目前市场上主流的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，同等规格的直缝钢管价格在2400元/吨左右。可以说螺旋钢管的价格更低一些，在工程中具体应用什么样的规格，这主要取决于设计的要求，下面我们就对于螺旋钢管和直缝钢管做一下对比。以上两个产品左侧为螺旋钢管，右侧为直缝钢管，螺旋钢管的焊缝是螺旋形状，直缝钢管的焊缝是一条直线。直缝钢管是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现制造加工钢管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料制造加工管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料制造加工管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
