2布4油环氧煤沥青防腐螺旋管大图

 
 
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更新 2018-03-29 17:38
 
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2布4油环氧煤沥青防腐螺旋管大图调研显示:拥有多套防腐保温管道及管道配件制造加工作业线,可为用户设计制造加工各种结构形式的防腐管道系列产品:衬四氟类防腐钢管:钢衬四氟管,钢衬聚四氟乙烯管,钢衬聚四氟乙烯复合管,钢衬PTFE管道,钢衬F4管道,钢衬四氟管件,钢衬四氟弯头,钢衬四氟三通,钢衬四氟四通,钢衬四氟异径管、防腐钢管类:3pe防腐钢管 ,2pe防腐钢管 ,IPN8710防腐钢管 ,环氧粉末防腐钢管钢,环氧煤沥青防腐钢管、聚脲防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管及各种防腐管道配件;保温管道系列产品:聚氨酯保温类:聚氨酯保温管,聚氨酯保温钢管、聚氨脂发泡保温钢管、聚氨酯直埋保温管、聚氨酯预制直埋保温管、聚氨酯泡沫保温管、预制聚氨酯直埋保温管、聚氨酯保温管件、钢套钢聚氨酯保温管、黑黄夹克保温管、聚乙烯外套保温管、钢套钢保温管、钢套钢蒸汽保温钢管、钢套钢岩棉保温管、钢套钢直埋保温管、玻璃钢纱缠绕保温钢管及各种保温管道配件。  环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高,不易受损,施工技术成熟,各种管件配套齐全,可靠性高的优点,多年来一直是油田集输工程中使用量******的管材。然而,由于目前油田开发已进入到高含水期,油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计,油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0~1.7 mm/a,若在一定温度和压力的作用下,点腐蚀的速度可达13~14 mm/a,即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管,腐蚀依然很严重,一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔,需要不断的打补维修,好多3 a就要更换,严重地影响了油田的制造加工。近年来,出现了许多新型防腐管材,其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。

现如今在迅速发展的社会浪潮中,无论什么产业行业都在不断的更新、不断的探索科学的发展趋势、自从我过引入环氧煤沥青防腐钢管之后,环氧煤沥青防腐钢管厂家就在不断的增进自己的技术,不断的培训一批又一批的技术人才,但现如今我国环氧煤沥青防腐钢管行业仍存在一些问题,还需要人们不断的研究,探索。 环氧煤沥青防腐钢管从引进、推广到今天从原来的脚踏架到现如今的机械化和文明施工程度,可以说是一个空前的飞跃。从好初的不了解、不认识到现在的现如今建筑行业中必不可缺少的必备机具,对行业内有关了解的人来说是从思想和认识上是一个空前的提高。正因为如此,环氧煤沥青作为钢管的防腐涂料的性价比很高,并通过工程测试表明可安全使用四十年。

2布4油环氧煤沥青防腐螺旋管大图 内外环氧煤沥青防腐螺旋钢管防腐蚀耐度好国内环氧煤沥青防腐螺旋钢管的制造业和租赁业如雨后春笋蓬勃发展,全国的环氧煤沥青防腐钢管制造企业不下几十家,年产量早已过万,在上可称之为环氧煤沥青防腐钢管制造加工的大国。不仅如此,在环氧煤沥青防腐钢管的结构、技术、工艺上都有了很的改进和提高。如早期的环氧煤沥青防腐钢管,悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大,安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。 
管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网,管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别,埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主要特点体现在防腐管道材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。一个合格的衬胶钢管制造加工厂家,需要一套比较完整的体系,从原材料、加工流程、检验设备等,一般的厂商不具备橡胶制造加工能力和检验设备使得它的衬胶管道很难保证,衬胶管道的质量,其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的使用,因此在选择厂家时,一定要选取有一定的技术能力的厂商,近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道制造加工厂商,但是由于他们不拥有整套的制造加工、检验和管理体系,往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果,因此一定要选择有技术能力的制造加工企业。

卓越管道是河北大型的防腐螺旋钢管厂家,我厂专业制造加工3PE防腐螺旋钢管,环氧树脂(绿色、灰色、白色)防腐螺旋钢管,IPN8710防腐螺旋钢管,无溶剂环氧树脂防腐钢管,三油两布防腐螺旋钢管,饮用水无毒环氧树脂防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,IPN8710防腐钢管,欢迎洽谈
环氧煤沥青防腐螺旋钢管
管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂*道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。
   补伤:首先铲除已损伤的防腐层,如未露铁,只需补涂面漆和贴玻璃布,如已露铁按补口的要求进行表面处理,再按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤。  环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化不得进行埋管施工,在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞地措施,以免涂层损伤。  涂料属于危险品,所以应贮放于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场严禁明火,且有良好的通风条件和采取可靠的安全防护措施,以防中毒、火灾事故的发生。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管
   1.表面处理检验   采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求,手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求,采用照片或样块对照法进行检验;粗糙度达到Ry=40-80μm,用粗糙度检测量具进行测量。  
    2.漆膜厚度检验   2.1 施工过程中,施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度,以有效控制干膜厚度。   2.2 每道漆膜实干后,用电磁式测厚仪测量干膜厚度,涂装完毕后,测试漆膜总厚度。   检测时,测点的选择要注意分布的均匀性和代表性,对于大面积平整表面,每10m2测一个点;对于结构复杂的表面,每5 m2测一个点;对于狭小面积区域或部位,需保证每一自由面应有三个以上检测点;对于细长部件,每米测一个点。   2.3 干膜厚度采用两个90%控制,即90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚,其余检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的90%  2.4   对于干膜厚度达不到规定要求的部位,应及时进行补涂。
 

 

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