多参量差压变送器 显示瞬时流量累积流量 压力温度 电池供电

 
 
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品牌 KENDO/肯都
供电 内置3.6V电池或外接24V
介质 液体 气体 蒸汽
输出 电流(4-20mA)、485(modbu-rtu)信号
过期 长期有效
更新 2019-03-05 09:51
 
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上海肯都自动化仪表有限公司

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  • 上海
  • 上次登录 2022-09-13
  • 殷宝华 (先生)  
详细说明

产品详情

一.技术参数

 

  多参量变送器是一种新型的差压变送器,可显示工作压力、温度、瞬时、累积流量可以替代原来的由差压变送器、压力变送器、温度变送器、二次仪表的传统组合。并可对气体、蒸汽进行自动温度压力补偿、实现了现场直接显示标况流量、质量流量的功能,在外接24V电源的情况下, 可以提供电流、频率、485远传输出。并可以使用一个电池工作2-3年,可以与差压类节流装置(V锥、孔板、弯管、喷嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、毕托管、楔形)直接配用,组成一体化V锥流量计、一体化孔板流量计、一体化弯管流量计、一体化喷嘴流量计、一体化文丘里流量计、一体化阿牛巴流量计、一体化威力巴流量计、一体化毕托管流量计、一体化楔形流量计。


二.特征描述


1. 可电池供电现场显示无须外接电源工作2-3年
2. 全隔离输出超强抗干扰性设计,屏蔽一切干扰
3. 可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(mo*us-rtu)信号
4. 自带温度压力传感器
5. 气体、蒸汽自动温度压力补偿
6. 量程比1:60 1:100 1:200 1:400
7. 气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
8. 蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
9. 可对流量传感器线性进行分段矫正

10.微差压可以测量10Pa-6000Pa
11.用户不需要做任何调试装上即可使用
12.开放平台,可根据用户要求定制算法
13.可靠性高,用户不需做任何维护
14.传感器逐点补偿,温度稳定性高
15.隔爆设计,隔爆等级
ExdIICT4

三.多参量变送器规格

测量范围

表压:0-0.05至0-40Mpa

过载范围

与测量范围有关,好低1Mpa,好高40Mpa

精度等级

0.05级0.1级0.2级0.5级

工作电源

内置3.6VDC  24VDC

输出信号

三线制频率(0-1000Hz) 2线/3线制电流(4-20mA)四线制485(mo*us-rtu)可选

温度范围

介质温度-200-600℃工作温度-40-85℃储存温度-45-125℃

温度影响

0.03%F.S./℃

电器连接

接线端子

防护等级

IP65

螺纹接口

M20x1.5内螺纹

抗震动性

20g,20-5000Hz

抗冲击性

100g,11ms

外壳材质

铝合金

使用寿命

>1x108压力循环


四.工作原理图
5

五.安装注意事项


由于工艺流程的需要,KD9051系列变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场,为了保证其应有的精度指标,安装时注意以下事项:

1、管道进行扫线时候应关闭取压阀,防止过载或者高温烧坏变送器。

2、变送器应在额定压力、温度范围内工作,不能超过好大额定压力、温度范围。

3、应尽量安装在温度梯度和温度变化小,无冲击和振动的地方,无气泡。

4、安装位置尽量远离变频器或大功率电机,必要时采取隔离措施,使用屏蔽电源线。


六.安装示意图


A型
B型
C型

七.用途/应用案例
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八.案例现场
9
10

九.概述

 

 

多参量变送器、多参量蒸汽流量计、多参量气体流量计,智能一体化液体流量计、智能压力变送器、差压流量变送器、一体化温度变送器等相关产品的专业仪表科技有限公司。经过多年的不懈努力,成功突破了传统差压变送器难以解决的能耗高、安装繁琐、操作不便、使用受条件限制的技术瓶颈,给差压流量计带来了一次“科技性突破”。

 

·适用于所有差压流量传感器

·微功耗电路技术内置锂电供电可使用2-3年

·全隔离电路输出设计抗干扰,屏蔽一切干扰

·可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(mo*us-rtu)信号

·自带温度压力传感器

·气体蒸汽自动温度压力补偿

·量程比1:60 1:100 1:200 1:400

·精度0.5级0.2级0.1级0.05级

·气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数

·蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数

·可对流量传感器线性进行分段矫正

·微差压可测量10pa-6000pa

·用户不需要做任何调试装上即可使用

·开放平台,可根据用户要求定制算法

·可靠性高,用户不需要做任何维护

·传感器逐点补偿,温度稳定性高

·可电池供电现场显示无须外接电源

这种设计主要是针对很多地方不能提供电源,而又需要有仪表计量的现场,譬如油田、石油石化这种情况就比较多。如果不能解决微功耗,差压流量计就无法应用在这种现场。考虑到这些复杂的现场环境,设计之初就立足微功耗,将流量、温度、压力的采集计算,通过使用一个内置锂电池来完成。(一个内置锂电池可以工作2-3年)目前除了上海诺莎机电设备有限公司以外,国内外还没有能达到此类设计性能的变送器。

·全隔离输出抗干扰设计,屏蔽一切干扰

内部、外部电源完全隔离设计。大大提高了仪表的抗干扰性。仪表带来的干扰,有90%是电源供电系统通过仪表供电电源线进入到仪表,对仪表造成干扰,这样完全隔离的设计,阻断了这种干扰进入仪表的途径,极大的提高了仪表的抗干扰性。

  ·可输出脉冲、电流(4-20mA)、485  (mo*u-rut)信号

普通的差压变送器只能输出电流信 号,可以输出脉冲、电流、485信号可选择。485信号能同时把工况瞬时流量、工况累计流量、标况瞬时流量、标况累计流量、温度、压力等信号传输到上位机。只需要一条总线。传统的需要差压信号、温度变送器信号、压力变送器信号灯多条线。脉冲信号输出,解决了传统差压流量转换器无法在线标定的问题,目前国内大部分标定系统都是以脉冲输入作为标定的,而电流输出就造成了流量计不能输入到大部分的标定系统,进行有效的在线标定。

·自带温度压力传感器,气体、蒸汽自动温度压力补偿

多参量变送器,自身集成了微功耗的温度和压力传感器。对温度压力传感器信号进行采集。对气体能够自动进行温度压力补偿气态方程计算,换算到标方;蒸汽会根据饱和蒸汽或者过热蒸汽,自动查表运算,转换成质量流量。传统的变送器,不具备这些功能,要同时安装温度变送器,压力变送器,差压变送器,二次仪表或者计算机系统才能实现。同时需要进行大量的布线工作,还有设置工作。造成了仪表的使用麻烦、工作量大,操作困难等。多参量变送器不需要接线、设置等。非常简单的操作,大大提高了现场易用性.

·高精度范围内0.1级超宽量程比1:100  1:200  1:400

传统的差压变送器的量程比一般不超过1:10,开方后流量的量程比就只有1:3,这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前进口的一般能达到1:100、微差压的1:10,多参量变送器,差压量程范围能达到1:400,大大的拓宽了差压流量计的量程比,突破了这个瓶颈,使量程比开方后可以达到1:20。在微差压方面也可以达到1:100的量程比。这样传统量程自适应,或者调整量程等都不需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来达到这个效果。既大流量一个变送器,小流量一个变送器,但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以完全实现。                     

 ·气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数

对气体这类可压缩的介质。 会自动采集温度和压力,并进行温度压力补偿气态方程的运算。将流量转换成标准方。而传统的变送器是要靠安装差压变送器、温度变送器、压力变送器、二次仪表或者计算机来实现的。成本高,施工强度大,操作困难。

 ·国际标准开放的通讯协议mo*us-rtu

采用国际标准开放的485通讯协议,mo*us-rtu模式,可以和一些PLC、装有组态软件的上位机无缝通讯。简化了远传通讯的使用难度。

 微功耗隔离传输工作原理

系列多参量变送器主要由微功耗差压传感器、微功耗温度传感器、微功耗压力传感器、微功耗设计的流量积算电路组成。流量积算电路将差压信号、温度信号、压力信号进行放大处理,并通过微功耗高性能的CPU进行处理运算显示,将差压信号转换成流量信号,再通过温度压力进行自动补偿,然后通过光隔离进行远距离传送,输出电流(4-20mA),频率信号(0-1000Hz),485信号(mo*us-rtu协议)三者可选。

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