热锻模具耐磨焊条

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

热锻模具耐磨焊条

D156耐磨焊条     

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    Cr

保证值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        50~90     110~140  150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167耐磨焊条      符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si

保证值    ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180  190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

D207耐磨焊条      符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    S     P     Cr    其它元素总量

保证值    0.50~1.00       ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035   ≤0.035   ≤3.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)       φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~160  180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 D212耐磨焊条    符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    0.30~0.60       ≤4.00    ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~120   150~180  190~230注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条   型号：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具耐磨焊条   型号：EDD-D-15     堆焊硬度HRC：≥55
说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D317铬钼钨钒耐磨焊条   型号：EDRCrMoWV-A3-15  堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

D322冷冲模耐磨焊条   型号：EDRCrMoWV-A1-03  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327冷冲模耐磨焊条  型号：EDRCrMoWV-A1-15  堆焊硬度HRC：≥55
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327A冷冲模耐磨焊条   型号：EDRCrMoWV-A2-15   堆焊硬度HRC：≥50
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337热锻模耐磨焊条   型号：EDRCrW15 堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）
说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

392/D397模具耐磨焊条  型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D406耐磨耐磨焊条  型号：EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

D417高速刀具钢堆焊焊条  型号：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

D427高温耐磨焊条。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
堆

D502高铬钢耐磨焊条  型号：EDCr-A1-03 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条。
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。