FW6103模具耐磨焊条
【FW6103模具耐磨焊条】基本说明
硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
【FW6103模具耐磨焊条】产品特点
硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
【FW6103模具耐磨焊条】参数规格
直径2.5-4.0mm
【FW6103模具耐磨焊条】适用范围用于:在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。
【FW6103模具耐磨焊条】包装说明
一包5公斤,一件20公斤,一件4包。
【FW6103模具耐磨焊条】售后服务
本公司产品保证质量,出现质量问题无条件退货
FW6103模具耐磨焊条
用于:在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。
DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126耐磨焊条
说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127耐磨焊条
说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D132耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A2-03
说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D146耐磨焊条 符合 GB EDPMn4-16
说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn 其它元素总量
保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~146 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D156耐磨焊条
说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。
用途: 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si Cr
保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20
堆焊层硬度: HRC≈31
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。
D167耐磨焊条 符合 GB EDPMn6-15
说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)