(刘经理 15932746307 QQ513063362 )亿瑞公司是制造加工管件的专业厂家，员工368人，其中高级工程师22人，助理工程师36人，技术人员30人。公司拥有先进的管件、法兰制造加工线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测设备和检测技术，从芬兰引进了世界上好先进的理化检测设备——全谱直读光谱仪，能够快速准确的对各种金属材料进行化学分析。我公司可制造加工国标、美标、日标、德标、英标等标准的高、中压各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢材质弯头、三通、异径管、管帽、弯管、法兰、承插等系列管道元件产品，制造加工能力3万余吨。
公司主要大型制造加工设备及其好大加工能力为：
(ⅰ)6000T液压机1台，5000T液压三通成型机1台，2600T液压三通成型机2台，可加工DN800mmX60mm的冷、热挤压无缝三通，DN1600×120mm的热拔钢板制对焊三通，DN3200×60mm钢板制对焊管件等；
(ⅱ)6000T冷推液压机1台、2500T冷推液压机2台、1250T冷推液压机2台好大可制造加工DN800冷推成型不锈钢无缝弯头；
(ⅲ)1260T中频液压弯管机（配1000KW中频）1台，400T和160T中频液压弯管机各1台，好大可加工DN1400×80mm的P91、P92、X60、X70、X80等合金钢、不锈钢等材质的各类弯管；
(ⅳ)有效加热容积为14.5m×4m×4m天然气热处理炉1座，6m×3m×2.5m天然气热处理炉1座，3m×2m×2m的台车式电阻热处理炉1台，可对多种材质、各种类型的产品进行相应的热处理；(ⅴ)5T和3T自由锻锤各1台，1000KG空气锤、750KG空气锤各1台，主要用于各种大型锻制法兰和锻制管件锻坯的模锻和自由锻；
(ⅵ)德国DROOP&REIN数控龙门铣床（数控加工中心）1台，加工宽度达到5米；齐二机床落地镗铣床1台，俄罗斯产LDXB-Ⅰ数显刨铣床1台；齐一10米立车（SMVT1000×46×100）1台，好大加工直径达到10米，工件好大重量可达100T；4米数显立车1台，齐重产CA5116E×10/5立车1台；沈阳机床厂重型车床3台，好大加工直径1800mm，工件长度14m；好大加工直径1600mm的数控车床2台，浙江威力产金属立式带锯床1台，好大加工尺寸Φ3m，其他各类先进的机器设备200余台。主要检验检测设备有：液压万能材料试验机14台，半自动冲击试验机(配液氮)1台，牛津移动式金属光谱分析仪2台，微机三元素高速分析仪1台，电光分析天平2台，大型金相显微镜1台，数字式超声波探伤仪3台，X光射线探伤机2台，水压试验装置2台，里氏硬度计、布氏硬度计各2台，超声波测厚仪、涂层干膜测厚仪各6台，磁粉探伤机2台，其他无损检测、理化试验、力学性能试验检测
仪器设备等100多台。现阶段公司的制造加工装备水平、制造加工能力、检测检验能力和科研创新能力位居国内同行业优秀水平。
我公司早在一九九七年研制制造加工的铝制弯头获河北省科技成果奖，当时填补了国内空白；二○○九年研制成功的“超大型不锈钢锻制裤式（Y型）三通”更是荣获2010年度河北省科学技术成果奖，同时取得国家专利，证书号第2061213号；公司研发制造的“重型压力管道中频推制管件（SA335-P91）”一举荣获二○一○年度河北省高新技术产品奖。2014年3月，公司研发试制的镍基合金、镍基合金复合材料压力管道元件产品经国家级试验机构检测合格，进一步提升了产品的核心竞争力，我们始终致力于勇攀行业科技高峰。
公司可按GB、SH、HG、JB、SY、DL、ASME/ANSI、MSS、JIS、EN、DIN、BS、GOST、ISO等标准及客户提供的技术资料或图纸等要求，制造加工制造规格范围DN25～DN1200高、中压无缝管件，DN300～DN3200钢板制对焊管件，DN50～DN1400弯管，DN4000以下各种压力等级的法兰，各种压力等级的锻制管件和管道特殊件等产品。产品广泛应用于国家重大工程项目和各省市重点工程。在满足国内客户需求的同时，积极开拓国际市场，产品出口欧洲、北美洲、南美洲、非洲、中东及亚洲周边等三十多个国家和地区。
