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一.混凝土搅拌车在日常维护方面除了对汽车发动机、底盘等部位进行维护外，还必须做好以下维护工作。由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括;
1．每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；
2．搅拌车在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；
3．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；
4．到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转
5．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；
6．每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。
自动装卸移动式混凝土搅拌车，是一种结合了混凝土运输车和混凝土搅拌站功能为一体，集混凝土装料、计量、搅拌、出料于一身，并可实现混凝土运输和现场混凝土施工作业的搅拌设备，该设备快捷高效，极大的提高了制造加工效率，降低了制造加工时间和成本。适用于各种特殊环境、拥挤市区及偏远地区的混凝土工程施工。
二.混凝土搅拌车在混凝土灌注作业中，由于使用不当，致使小型混凝土搅拌车堵管故障时有发生，这不仅影响了工程进度，也直接影响到工程质量。那么导致小型混凝土搅拌车堵管的原因及排除方法有很多朋友不太清楚，那么湖北华一专用汽车有限公司小编为你解析:小型混凝土搅拌车 一、堵管原因 正常情况下，小型混凝土搅拌车在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使小型混凝土搅拌车管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。 小型混凝土搅拌车 二、堵管位置的判断及排除方法 （1）、进料口处的堵塞 现象：小型混凝土搅拌车泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。 排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除.
小型凝土搅拌车三、预防泵送混凝土堵塞的措施（1）、小型混凝土搅拌车在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。 （2）、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如 因某种原因间隔时间较长，就应每5~10 min左右启动一次泵或反、正转泵数次，以防堵塞。 （3）、泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度。 （4）、选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。 （5）、泵送混凝土前对小型混凝土搅拌车管道润滑方法有两种：A传统方法：先用清水润滑管道，再送一定量的砂浆，然后才能泵送混凝土，以防止堵塞。使此法成本较高（400多元/次）。B科学方法：先使用泵车专用润管剂（市场俗称 ”泵车好伴侣“）润滑管道，打通后就可以开始泵送混凝土。此法操作简单，成本非常低。目前较多大型工地、混凝土搅拌站、泵车租赁公司等选用。泵车润管剂的研发使用，可以说是本世纪混凝土泵送工艺的一次巨大革命！未来推广前景巨大！ （6）在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生小型混凝土搅拌车堵管。小型装载机货叉铲车带货叉多功能变速箱常出故障的原因：1、装载机挂档时，不能顺利进入档位，原因有： ①压力阀压力过低。 ②液压泵工作不良，密封不好。 ③液压管络堵塞。 ④离合器密封圈损坏，泄漏。 ⑤挂档阀杆不到位。
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